2. 机器人视觉：用于指引机器人在大范围内的操作和行动，如从料斗送出的杂乱工件堆中拣取工件并按一定的方位放在传输带或其他设备上（即料斗拣取问题）。至于小范围内的操作和行动，还需要借助于触觉传感技术。
此外还有：（1）自动光学检查（2）人脸侦测（3）无人驾驶汽车
机器视觉特点
1.摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像；
2.零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同；
3.系统根据操作者选择不同尺寸的工件，视觉引导***，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；
4.针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测
5.机器视觉系统分辨率达到1600×1200，动态检测精度可以达到0.02mm；
6.废品漏检率为0；
7.本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；
仪表板上安装有速度里程表、水温表、表、电流表、信号报等，视觉引导课程，其生产批量大，出厂前需要进行一次质量终检。检测项目包括：检测速度表等五个仪表指针的指示误差；检测24个信号报和若干照明9灯是否损坏或漏装。一般采用人工目测方法检查，误差大，可靠性差，不能满足自动化生产的需要。
******系统 是一种结合及通讯发展的技术，利用导航进行测时和测距。******系统(简称GPS) 是美国从上世纪70 年始研制，历时20 余年，耗资200 亿美元，于1994 年建成。具有海陆空实时三维导航与***能力的新一代导航与***系统。经过近十年我国测绘等部门的使用表明，泰州视觉引导，******系统以全天候、、自动化、益等特点，成功地应用于大地测量、工程测量、航空摄影、运载工具导航和管制、地壳运动测量、工程变形测量、资源勘察、地球动力学等多种学科，取得了好的经济效益和社会效益。
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