




果蔬保鲜冷库需要考虑后期节能的问题
重庆再甜制冷设备有限公司下面简单给大家讲解一下:果蔬保鲜冷库需要考虑后期节能的问题。
冷库安装设计要考虑后期使用的经济成本问题,重要的是后期使用中的冷库用电量。节省用电量就要降低冷库围护结构单位热流量,一是保温材料热导率要小,二是围护结构层要厚。但厚度一般不宜太厚,否则会出现增加建造成本和浪费空间等问题。3、风冷机的蒸发器要经常检查除霜情况,除霜是否及时有效,会影响制冷效果,导致制冷系统的回液。另外,为了减少吸收太阳的辐射能,冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。蔬菜冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。

我们为客户提供肉类、食品、水产、蔬菜、水果、种子、花卉、茶叶、医1药、电子、生物等行业的前期预冷、气调保鲜、冷冻加工、冷冻贮藏、冷藏运输和冷藏销售环节的技术服务。
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保鲜冷库之CA气调保鲜库
重庆再甜制冷设备有限公司下面简单给大家讲解一下:CA气调保鲜库的基础为保鲜冷库。
CA气调贮藏主要为气体调节保鲜冷库,主要原理为人为地控制气调冷库贮藏环境中的气体,利用机械设备来实现水果保鲜。
CA气调保鲜库的基础为保鲜冷库,气调库的温度可与普通保鲜冷库相同,或稍高于普通冷库的温度,但要注意温度不能过低,以防止果蔬冷害。
什么是CA气调保鲜冷库的“精华”所在?
气调库要求:不同品类的水果所需的气体组分浓度,温度和湿度都有着不同的要求,精准度要很高。
优势:气调与低温相结合,保鲜效果(色泽、硬度等)比普通冷藏好,保鲜期明显延长。

气调保鲜冷库规格
重庆再甜制冷设备有限公司下面简单给大家讲解一下:气调保鲜冷库规格。
一般采用每个单元125立方米,许多单元与作业场所组成完整的库体,合理配置组合数量和方式,可实现更加经济合理的库体布局。但也可根据客户需要设计生产各种规格的非标准气调保鲜库。
使用寿命:一般设计使用寿命为11年,极限使用寿命为20年。
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冷藏库匹配
一、选配冷风机,每立方米按W0=75W/m3计算
1、若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库如鲜肉库,则乘系数A=1.2
2、若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1
3、若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.04 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 。终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷)
二、选配机组,每立方米按Q0=65W/m3计算
1、若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2
2、若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库如鲜肉库,则乘系数A=1.1
3、若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0
4、若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 终机组选配按Q=A*B*Q0(Q为机组制冷能力) ,机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
冷冻库匹配
一、选配冷风机,每立方米按W0=70W/m3计算
1、若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2
2、若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库如鲜肉库,则乘系数A=1.13
3、若V≥100m3 ,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0
4、若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷)
二、当冷库与低温柜共用机组时,机组及冷风机匹配按-35℃蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时,机组及冷风机匹配按-30℃蒸发温度计算 加工间负荷匹配
1、选配冷风机,每m3按W0=110W/m3计算,(1)若V(加工间容积)<50m3,则乘系数A=1.1 (2)若V≥50m3,则乘系数A=1.0 终冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机热负荷)
2、选配机组,每立方米按Q0=55W/m3计算 ,(1)若V(加工间容积)<50m3,则乘系数A=1.1 (2)若V≥50m3,则乘系数A=1.0 终机组选配按Q=A*Q0(Q为机组制冷能力)
三、当加工间与中温柜共用机组时,机组及冷风机匹配按-10℃蒸发温度计算。当加工间与中温柜分开时,机组及冷风机匹配按0℃蒸发温度计算 。
三、冷凝器换热面积计算方法
1、制冷量 压缩机电机功率 /200~250=冷凝器换热面。
例如:3SS1-1500压 缩机,CT=40?C,CE=-25?C。
压缩机制冷量 =12527W 压缩机电机功率11250W=23777/230=风冷凝器换热面积103㎡。
2、水冷凝器换热面积与风冷凝器比例 =概算1比18(103 /18) =6㎡
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