





塑料模具抛光注意事项
塑料模具的抛光与其他行业要求的表面抛光有很大不同。严格来说,塑料模具的抛光应称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求,而且对表面光洁度、光滑度和几何精度也有很高的要求。
镜面抛光的标准分为四个等级:A0=Ra0.008微米,A1=Ra0.016微米,A3=Ra0.032微米,A4=Ra0.063微米米。由于电解抛光、流体抛光等方法难以控制零件的几何精度,而化学抛光、超声波抛光、磁力抛光等方法的表面质量不能满足要求,所以精密模具的镜面加工主要是机械抛光。
铝制品模具热处理工艺制定
模具的强度要求 铝制品模具热处理工艺制定不当、热处理操作不规范、或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。 模具的工作寿命怎么长 铝制品模具热处理造成的***结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响模具的工作寿命。 模具的真空热的处理技术 真空热处理技术,是近些年发展起来的一种新型的热处理技术,它所具备的特点,正是模具制造中所迫切需要的,比如防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气,消除氢脆,从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素,决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。
铝制品模具制造过程的中间环节或终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差
模具的制造成本 作为铝制品模具制造过程的中间环节或终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。 正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性,使得这二种技术在现代化的进程中,相互促进,共同提高。近年来,国际上模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。
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如果我们一次性购买的模具比较多,那么是可以跟厂家定好合同的,一旦出现问题,可以直接找厂家***服务人员,这样对我们的权益也是有一定的保证的。
我国铸造产业的升级转型已经是箭在弦上,但是这只箭迟迟未发的原因在于没有遇到很好的变身方法。
