数控立式车床
随着双柱数控立式车床的发展，大众对于双柱数控立车的，双柱数控立车远销外.滑枕的刚度、强度及加工精度，对整机精度起着决定性的作用。
滑枕的结构为截面见方.为保证其强度、刚度、耐磨性一般采用45钢、锻件制造。涵盖了大部分销告市场。垂直的刀架部分为数控双住立式车床的主要部件.它是实现加工程序自动化的功能部件.而滑枕又是该部件的关键零件，下面我们来了解 双柱数控立车的滑枕。
双柱数控立式车床厂家解析：滑枕一般长度大于4m，中间为通孔.对于锻件.其中间孔锻造不出.故需在深孔钻上完成钻削加工。
滑枕是双柱数控立车厂垂直的刀架部分的主要零件，刀架部分的水平方向(X轴)、垂直方向(Z轴)的运动都体现在滑枕所带动的刀夹体上。
数控立式其他支承件还应使排屑通畅，操作方便，调运安全，加工及装配工艺性好等。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。
刚度支承件在恒定载荷作用下变形的能力称为静刚度，在交变载荷作用下变形的能力称为动刚度。若支承件刚度不足，不会产生变形，还会产生爬行和振动现象，从而影响机床***精度和其他性能。 数控立式车床内应力 支承件的设计应从结构上和材料上保证其内应力要小，并应在焊、铸等工后进行时效处理。
数控立车电机端盖加工案例标准配置
数控立车根据80-132端盖加工工艺设计的智能柔性端盖加工设备，集车床，钻攻中心，机械手于一体。具有自动抓取工件毛坯，自动粗精车，自动交换装夹工件，自动钻连接孔，法兰孔，钻攻风罩孔等，自动卸料等功能。
1、 数控系统：广数
2、四工们电动刀架
3、 防水液压卡盘
4、 全防护钣金护罩。
数控立车电机端盖加工案例选择配置：
进口系统
排刀架
自动排屑器
数控立车电机端盖加工案例性能特点：
高强度树脂砂铸件
分离式手轮
全防护结构
工件液压夹持
自动间歇润滑
外置RS232通讯接口
使用数控立式车床数控系统的选择
5.数控立式车床床身热对称结构，主轴采用精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，轴向采用精度大型推力球轴承做滚动导轨，并配置油温冷却装置，因此，工作台具有旋转精度高，承载能力大，热变形小的特点。
6.z轴配备平衡油缸，克服刀架及竖滑板的重量，延长丝杠使用寿命，提高加工精度。
7.数控系统采用凯恩帝或西门子系统，并可由用户选择其他数控系统。
8.数控立式车床可选配拍屑装置和半封闭防护罩，可选装4工位电动刀台。
9.根据用户需求，可提供铣镗功能，工作台分度与进给功能，磨削功能，液压自定心卡盘，批量工件专用工装。
