无尘室的管理和维护
无尘室的管理和维护：
1、建立一整套的车间管理制度，包括人员、设备、生产程序、注意事项和问题及时处理预案。
2、建立设备定期检查检修清洁制度。
3、定期检测洁净等级数据。
4、根据车间实际情况，严格执行耗材的更换频率。
净化无尘室的污染源
净化无尘室的污染源：
1、发尘量
净化无尘室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与***发尘量相比，一般，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘量也不断减少。
净化车间施工的注意事项
一、制定净化车间施工程序表
建设净化车间有先后的顺序，杜绝哪部分材料先到就先施工哪部分的极端错误做法，避免污染。允许同时施工的各部分要注意彼此间的衔接关系，必要时应绘制施工二次设计图。
二、过滤器的安装
净化车间安装过滤器之前，应彻底做好清洁工作，净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装过滤器。
洁净送、回风系统风管的施工：风管内表面必须平整光滑，风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
三、设置专用仓储间
所有材料和设备说明书和合格证均应妥善保管，以便竣工验收后将资料完整的移交给用户。设备和材料到达净化车间施工现场时，应严格检查，各种过程器开箱检查后应重新封存。
洁净实验室工程设计要求
1、本布置紧凑、合理，满足了实验室操作和空气洁净度等级要求，同时力求科学性与经济性的原则，考虑实验室要求和发展及运行费用蕞优。
2、洁净室入口处设置风淋室，能有效清除***所带灰尘，减少洁净室的灰尘量，同时风淋室也起到了气闸的作用，防止不洁净空气由门进入洁净区。
3、洁净室需向室内的供给一定比例的新鲜空气，净化过滤后进入各实验室以补偿排风，保证正压及工作人员需要。
4、一般室内送排风采用上送下排方式，室内排风口应设在室内被污染风险蕞高的区域，单侧布置，不得有障碍。
5、风量回风次数采用风量调节阀对不同要求洁净级别的区域进行控制，以及压强梯度的调节，保证气流同“清洁”区域流向“污染”区域，洁净室不同级别之间压差为≥5pa，洁净室与室外压差为≥10pa.
6、洁净室设紫处灯杀菌装置。传递窗为全不锈钢材质，机械联锁控制，内带灭菌装置。
7、观察窗为密闭洁净窗，门为气密洁净门。
8、电源：AC220V/380V-50HZ。室内噪音≤60db(A)。
9、排风口装有过滤器，送风口装有过滤静压箱，以实现进气洁净，另外更换过滤器比较方便。
?无尘室工程有哪三种状态？
无尘室工程将一定范围内的潜伏的灰尘、微生物等污染物有效排除，保证并维持室内的洁净度。同时将净化工程洁净区内的温湿度、气流、气压、静电等也控制在规定范围内，来确保满足产品或工艺生产的条件，达到质量和安全有保障。
无尘室室工程可以做到无论外界环境如何改变，室内均可维持设定的净化指标特性。洁净室净化工程的空气流向分单向流与乱流两种形式，但是流向不同达到的洁净度也不尽相同。单向流洁净度为10级-100级；乱流洁净度达到1000级-10万级。它还有三种状态，即空态、动态与静态。
空态：此状态是在净化工程公司已经建设完成且检测合格，可以投放使用的洁净室。只是室内没有机械设备与操作员。
静态：洁净室工程各设备已安装完毕，只是缺少人员。
动态：指整个净化工程各项事务已经处理完毕且处于待命状态，如有需要，可以正常工作。
