挤出造粒生产线的简单介绍
l、主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等 作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺的要求。
2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保 证产品质量的一关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不 同产品的需要。
3、***的控制系统。该挤出机配有***、美观的控制系统，其控 制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来 非常方便，对操作工的要求也不高。
4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种造粒挤出方式
什么是色母粒造粒机？
色母粒生产工艺:塑化、剪切、分散、均匀化、排气、压力等，实现高分子材料加工过程。
1、称量：调色剂、载体、润滑剂、分散剂等根据工艺要求的重量越大，精度越好。
2、搅拌：将称好的组分按工艺要求进到高机拌合机中。
3、挤出机：根据色母粒载体温度设定好，保温到开机前一定时间。
4、拉出：在吹风干燥机或吸风干燥机中途，以与材料棒相同的速度将材料从移动刀具的方向拉出模具。
5、Cela:材料到达切割机进料口，慢慢提高造粒机的速度。
6、包装：按公司要求包装
7、调整：整套设备正常运行一段时间，依次将速度调整到正常生产速度，
色母粒制粒机加工设备配置：高混合机——螺旋自动进料机——双螺杆制粒机——冷却水箱——吹风机——切粒机
母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色的色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。5、从材料改性方面考虑，几种材料在少量接枝的情况下，通过双螺杆搅拌和混合更加均匀，生产更加稳定。
?常用pvc专用色母料的质量要求如何？
PVC树脂添加各种辅助材料后，可制得不同硬度、应用于各领域 的产品，因此针对不同用途，PVC色母料有其不同的要求，但共同的都 必须满足以下产品质量要求。
(1)色母料外观均勻，有光泽。
(2)着色强度达95% ~105%。
(3)耐迁移性不小于4级。
(4)分解性好，流动性佳。
(5)不影响或基本不降低原PVC基料的各项性能。
