





带式压滤机主要部件的结构及工作状态
1.机架:带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4.楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

带式压滤机,顾名思义,就是通过压力作为动力,对物质进行过滤的设备。既然是以压力作为动力进行过滤等操作,那么压力的重要性可想而知了。
1、对滤饼的挤压。
当带式压滤机过滤到一定程度的时候,设备内的滤饼越来越多的时候,这时需要进一步的干燥滤饼,这时也需要一个外力。带式压滤机通过滤板传递到滤饼上,使得滤饼的体积减少,使其水分进一步减少。
2、对液体施压。
带式压滤机能让液体迅速的通过滤布,就必须使滤布两边的形成增大压力差,压力差越大,过滤速度就越大。这样的压力差就需要对液体一个力,这是带式压滤机的压力通过滤板传递到了进料边的液体区域,压力越大,压力差就越大。换句话说,带式压滤机压力为液体的流动提供了动能。后来咱们通过剖析发现,滤带跑偏的首要因素是因为滤带调偏设备进泥失灵致使,在加装了防泥设备后,滤带跑偏的疑问得到了处理。
