




由于双螺杆挤出机具有使物料在双螺杆中停留的时间短而且均匀,SZ92锥双螺杆挤出机传动装置批发,不易产生局部降解变质的特性,这对加工物料停留时间长就会受热分解、固化或凝聚的热敏性塑料,如PVC物料的着色、混合、制品生产方面具有独特的优势。
由于双螺杆挤出机优异的混合、塑化的特点,主要用于聚合物的改性、如共混、填料、增强挤出等操作,也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。
双螺杆挤出机具有应用范围广泛,可适用于多种物料的加工,可实现高产量、高质量、率等特性,尽管它结构比较复杂,但它仍然得到了普遍的重视和迅速的发展。

双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似,但在工作原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤出机中,物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如,物料与机筒内壁的摩擦系数太小,则螺杆转动时,物料将抱住螺杆一起转动,使螺纹不能发挥其推进的作用,物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同,两根螺杆相互齿合。齿合处,一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中,使连续的螺槽被分为相互隔离的C形小室。螺杆旋转时,随着齿合部分的轴向移动,C形小室也沿着轴向移动,螺杆每转一圈,C形小室就前移一个导程的距离,C形小室中的物料,由于受齿合螺纹的推力,使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍,并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流,因此具有更大的强制输送性。

不正确的物料干燥会明显降低机筒中资料粘度并发生水蒸汽,使螺杆难以向前运送物料。当螺杆在旋转并进行塑化物料时,止逆环应当处于前面方位,接触固定环座。假如止逆环是处于向后状态,或介于向前和向后之间的状态,熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。假如怀疑止逆环有问题应立即替换。正确的料斗规划是保证能安稳运送物料的要害。通常来说,大小均匀的新粒料在含有突变紧缩区的方型料斗中运行良好。但是,参加再生物料时就不是这种状况。与加料段相同,当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前运送物料。

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