剪板机怎样调缝隙
本文介绍一种摆式剪板机的刀片缝隙调束装置，由上刀和刀架构成，上刀附设在刀架的前端，刀架附设在剪板机的机架内，刀架的后端附设有一个刀架轴，刀架轴上套设有偏心套，偏心套与一个偏心轮联接。
偏心轮固定附设在一个扇形齿轮的端面中，扇形齿轮与一个调解齿轮啮合，调解齿轮经过齿轮轴附设在机架内。
经过调解齿轮可以驱动扇形齿轮滚动一个角度，扇形齿轮驱动偏心轮，进一步调整偏心套的位置，偏心套发动刀架轴，从而可以调控刀架的坐标，调整剪板机上刀的回转半径，当驱念头构发动刀架向下运动时，上刀和下刀其间的缝隙跟着上刀的回转半径调整。
本实用新式解决了剪板机中上刀和下刀其间缝隙不易调控的难关，调动了剪板机的出产效能和抛光精度。
剪板机氮气加不进的原因及其刀片的使用
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。剪板机氮气加不进，先要了解所用的剪板机类型，是摆式还是闸式的，闸式剪板机只需操作比较简单，只要按下操作按钮，便可添加氮气。
然后查看下所用的氮气瓶，里面的氮气是否已满；检查一下液压剪板机上的压力表，看下剪板机开关有没有打开。如果没开，检查一下开关是否堵塞了，这点关系到氮气能否添加进去。
氮气加不进去的原因，还有一种是剪板机上面的刀架还没上来。这时候要查看一下剪板机的主油缸，是不是被卡住了，这样的话即便冲再多的氮气也是无用的。找到问题的原因之后有针对性的解决便可以了。
剪板机刀片型号来分可分为摆式剪板机刀片和闸式剪板机刀片，使用时不允许剪切叠合钢板材料，不需修剪毛边钢板料的边缘，不需剪切压不紧的狭窄板料。不仅如此，剪板机刀片刃口应保持锋利，一旦出现有变钝或崩裂现象的话，要及时更换或修磨。
剪板机刀具间的间隙也很关键，根据板料的厚度来进行调整，使其保持在允许的范围内，当液压剪板机剪切工作时，压料装置应牢牢地压紧板料，不能在压不紧的状态下进行剪切，以免发生意外。
简介液压剪切机的剪切抗力
液压剪切机的剪切抗力与哪些因素有关？液压剪切机如何使用？液压摆式剪机的操作规则有哪些？这三个问题都是我们应该知道的内容，如果不了解，那就无法很好的使用它，现解答如下。
一、液压剪切机的剪切抗力
一般来讲，液压剪切机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关，具体来讲，为：
金属性质：材料的强度极限越高，则剪切抗力越大，但塑性越低。
剪切温度：主要是指钢板剪切时的温度，温度越高，则剪切抗力越小，相对切入深度越大。
变形速度：理论上，变形速度是与剪切速度成正比，而剪切抗力也与变形速度成正比，但在冷剪时，变形速度可以不考虑。
刀钝半径：刀钝半径越大，则剪切抗力越大。
二、液压剪切机的使用
1.应怠速几个周期，以确保在正常情况下，能剪切成不同厚度的片状。
2.进行剪切试验时，应调整刀片的不同厚度和间隙，以保证其耐久性。
3.在剪切过程中应打开压力表开关，观察机油的情况，剪切应力应不大于20MPa，一般出厂时设定的压力为20—22MPa。
4.机器运转时，应无噪音，如有噪音，应立即停车检查，剪刀刀片操作时的温度应小于60度。
三、液压摆式剪机的操作规程
液压摆式剪机的操作规程分工作前、工作中以及工作后。
1.工作前
空运转试验前，应确认驱动装置是否正常，液压系统油箱中的油是否足够，以及系统是否处于关闭状态。
2.工作中
(1)剪切板材料的厚度，应根据“极限强度与钢板厚度关系图”来确定。
(2)刀盘之间的差距应根据金属板的厚度进行调整，但不得大于1/30板。
(3)刀板边缘应保持锋利，如出现刃钝或裂纹，应及时更换。
3.工作后
(1)盘上的刀应放在较低位置。
(2)进行打扫清洁，确认机器已全部停止。
