4.开机
4．0 开机前，按润滑要求，向各需加注润滑油的部位***不同润滑油
4．1首先检查各电器开关是否在0位，然后打开电源。
4．2检查各机械部位及气动系统是否正常，如有异常现象，应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生。
4.3检查变速器檔位是否正确，否则产生质量问题，切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa，否则不能切割。
4.4每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟，变速器檔位对0，开车时操作者不准离开机床，不准做其他无关的事。
4.5严禁戴手套开机，长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。
我公司***生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“质量为本，客户至上”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。
4.6开机时旋转部位不得擦拭。
4.7正确调整模具，不能大力下压，到位就行。
4.8运行过程中，不准离开机床，不准做其他无关的事，注意焊口是否正常。
4．9制管过程中剪带必须经过车间主任同意，存放到放带区，并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录，切不可随意丢弃。
4．10操作中如发现各种异常现象，如冒烟、有焦味、***丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚，排除故障后再开机操作。
4．11产品的长度经常检查，不能超过6.01米，不能少于6.0米。严格控制在4mm之间。卸管架上的管不能超过总容量的95%，叫平口人员及时吊开，否则损伤由操作人负责。
3.2管壁外表麻面，不光滑
造成管节表面麻面，不光滑主要有叁种原因，一种是因为模具内壁有残留混凝土干浆。预防办法是：预制管节拆模后，将模具板内壁上的混凝土干浆用钢丝刷、清洁球清理干净，并均匀涂刷一层隔离剂，一种是因为混凝土在运输过程中水份损失，混凝土过干造成。预防办法是严格控制混凝土水灰比，缩短混凝土运输距离，并在运输时使用棚布覆盖混凝土，另一种是定型模具的接口不严密，混凝土跑浆。预防办法是在模具板接口处加用柔性材料，模具板组装时将螺栓旋紧，保障接口严密无缝隙。在对腹板薄与翼板的角进行焊接的时候，往往能够采用一些特殊的措施来减少变形。
做好日常管理工作，经常维护***，使用前经过试运转，确保机器性能良好，若发现问题，应当及时向上级汇报。使用过程中，严格按照规范进行操作，这就要求操作人员须具备***知识，熟悉机械设备的使用流程和细节。积累实践经验，掌握基本的修理技巧，大限度地降低损失。使用过后不能随意丢置，还需加强养护，比如停止操作后拔掉电源，以免损伤内部元件；平时做好清洁卫生工作，以免使用时出现散热不畅的现象；悬辊法生产工艺从1943年在澳大利亚“罗克拉”公司发明以来，目前在美国、英国、德国等近三十个***采用。使用润滑油，经过质检后方能进入现场。
