板框式压滤机和带式压榨机均适用于污泥等物料，使用范围小，出料具有间接性，产量小体积大，有很大的弊端；螺旋压榨机适用与所有含有纤维的物料，适用范围广泛几乎包含了需要“固液分离”的所有物料，主要应用于果酒、饮料、啤酒、明胶、调味品、还涉及到生物制药、化工、环保等行业。出料具有连续性，产量高，产地面积小，是目前市场上非常受欢迎的压榨机。
更好的维护好立式压榨机，可以增加立式压榨机的使用寿命，降低使用成本，下面是压榨机在日常使用中需要注意的事项：
压榨机每天都要检查的地方：
1.检查机器内部清洁度
2.检查滤带的清洁度
3.检查滤带的质量（看看是否有破损）
4.检查滤带运行自动控制功能（是否灵敏、可靠）
5.检查各集液槽出水口是否堵塞，如果有现象，及时停机、冲洗、疏通。
6.每天出泥结束后，滤带的冲洗延长30分钟，并用冲洗水软管清洗压榨机，使整个设备清洁无备。
工作原理双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
