念龙化工(图)-管道置换氮气-管道氮气置换

施工 过程分析

(I）临时液氮气化系统在安装时选***置应该尽可能的接

近储罐系统的氮气接入口，尽量减小现场安装及拆除的工作量， 同时需要考虑、方便液氮的卸车g

(2） 在向储罐充入氮气时，由于提高了临时液氮气化系统出口流慧与压力，但储罐内的压力却上升较慢，后查找原因时发现是管线上的国外进口双板止回阀的阀体结构比较特殊，原管 线是4in 的管径，但此4in 双板止回阀内部通过口处的尺寸大约仅有 2in 大，现场对此进行切割取消此阀门后问题得到处，理

(3）临时液氮气化系统用液出气量及压力控制需要计算合适，以确定现场需要液氮符贮设备数量与体和、、蒸发器的气化量

选定、加热器的选定等，此部分分析时需要与现场置换储罐系统等的总体积相遥合，保证在干燥和置换时氮气的流量与压力可 以方便的持续调节e

(4） 现场使用仪及氧含量分析仪进行检 测置换情况时，其结果与接收站化验室的进行对比分析发现有一定偏差，分析原因为现场所用仪器是标定过期设备，此结果仅可做参考使 用．终结果后改为化验室测量数据为准，并经过相关各方责任 人共同确认。

5 . 2 施工过程蚊据分析

本次储罐系统干燥和置换的***与难点主要在于储罐 系统 A～D 四个区的氮气干燥和置换，其中 A 区中的内罐罐体空间处为重要，因为此处 A 区为 装一158. 7～－161. 9℃的低温LNG 介质。针对此A 区处的数据做一些分析，如 I到 3 为Tl 203 储罐的八区 氧含母、、压力曲线图。

从T I 203 储罐的A 区氧含量、、压力曲线三图中可以分析得出：当流量相对稳定时，前期干燥与置换时压力的升高与 降低影响着氧含量、的降低的速度较大，后期随着氧含量、的降低到逐渐趋于平稳保持在一定范围设定值后，范围内 压力的大小对此二项的影响也变得越来越小。

（1）性气体

把自燃、、可燃气体等都定义为这类气体。如常温下的SiH4气体只要与空气接触就会燃烧，当环境温度达到一定时，PH3与B2 H6等气体也会产生自燃。可燃气体都有一定的着火燃烧范围，即上限、下限值。此范围越大的气体起燃烧***性就越高，如B 2H6的上限为98%，下限为0.9%。属于气体有H 2，NH3，PH3，DCS，ClF3 。

（2）毒性气体（Toxic Gas）：半导体制造行业中使用的气体很多都是对******、***的。其中又以AsH3， B 2H6，PH3等气体的毒性***大，它们的阈限值TLV（Threshold Limited Valve）分别只有50×10-9，100×10 -9，300×10-9。这些气体在工作环境中的允许浓度极微，因此在贮存、输送以及使用的过程中都要求特别的小心。一般都应该采取特定的技术措施来控制使用这些气体。NO， ***F6，C5F8 ，NF3，CH 3F等都属于毒性气体。

（3）腐蚀性气体（Corrosive Gas）：这些腐蚀性气体通常同时也兼有较强的毒性。腐蚀性气体在干燥状态下一般不易侵蚀金属，但在遇到水的环境下就显示出很强的腐蚀性，管道氮气置换，如HCl， HF， PCl3， SiF4，ClF3，WF6等。

（4）惰性气体(Inert Gas)： 隋性气体本身一般不会直接对***产生伤害，在气体传输过程中，相对于安全上的要求不如以上其他气体严格。但惰性气体具有窒息特性，在密闭空间若发生泄漏会使人窒息而造成事故。属于这类的气体有C2 F6，CF4，SF6，CHF 3等。

（5）氧化性气体（Oxide Gas）：这类气体有较强的氧化性，一般同时具有其他特性，如毒性或腐蚀性等。属于这类的气体有ClF3 ，Cl2，NF3等。

置换过程中氮气浓度对安全性的影响

置换的过程中，常见风险以“”、“窒息”、“火灾”

等为主。导致上述风险发生的原因，天燃气管道的氮气置换，与氮气浓度过低存在一定

的联系。如注氮浓度过低，导致管道中氧气量过大，置换的过程

中，管道置换氮气，易与管道中的空气混合，诱发事故[2]。此外，置

换的过程中，如速度过低，则容易导致管道内的气体形成层流

状态，导致大量氧气、氮气与混合，形成混合气体。混合

气体的形成，降低了管道中的氮气浓度。随着气体混合长度的

延长，管道中的焊渣将在气体的带动下与管道发生碰撞，在达