{热压罐}固化设备有哪些工艺优势——山东中航泰达
四、工艺功能好
中航泰达设备的工艺设定功能很强。对于一些重要产品的工艺设定，可以设定专用的设备控制参数并实现历史调用，可以实现布偶位置设定，可以实现真空抽测管道的交叉对接，可以实现设备I/O巡检等。
上述功能的实现同样基于强大的上位机软件，以及通过大量工程案例积累下来的各种产品状态下设备控制参数的数据库，使设备的适应能力强，控制效果好。
这些功能同样是单纯的PLC程序无法实现的，对PLC而言，实现这些功能的程序已经过于复杂。
中航泰达的控制程序是在“组态王”的平台基础上，开发了大量wai挂程序段，主要的功能都是通过这些程序段来实现的，然后将这些程序段的执行结果输送给“组态王”平台，利用其成熟稳定的通信传输功能，实现整套系统的稳定运行。整套软件的核心在于我公司通过长期开发形成的这一系列的程序，并不在于商业购买的软件平台。
热压罐系统组成山东中航泰达高品质热压罐
1) 罐体：有内外筒组成，加热、冷却装置在内外筒之间
要求：罐内有效尺寸至少满足da制件需要，gao使用温度下罐外表温度不大于60℃。
2) 罐内温度：要求达到?罐内各点温差≤5℃?升温速率1-8℃/min 可调
罐内温度制度可按树脂体系的固化温度和制件大小确定，一般为两阶段加温、恒温工艺
3) 热压罐的冷却：降温过程对复合材料制造质量也有重要影响
循环水冷却，降温速率0.5-6℃/min 可调。
热压罐部分组成系统山东中航泰达高品质热压罐
1) 罐内压力：压力可达1.5-2.5MPa?误差不大于0.05MPa，设有安全防爆装置。
2) 真空系统：为使罐内压力作用到制品上，使制品与模具贴紧，必须在它们之间形成一定真空度，要求有多个真空管接头以满足成型工艺。
3) 控制系统：配有温度、压力、真空度的指示和记录仪表。
设置真空渗漏检查装置，多点温度测量(复合材料的传热、反应放热特点)?超温、超压报警装置?安全自锁装置。
{热压罐}设备技术参数
主要运行技术参数
有效工作内径 1200mm
有效工作长度 2400mm
设计工作压力 1.2MPa
工作压力 1.0MPa
保压控制精度 ±0.02MPa
压力过冲 ≤0.02MPa
设计工作温度 160℃
工作温度 150℃
保温控制精度 ±2℃
罐内气氛温度均匀性 保温段±2.0℃
da温冲（气氛温度） ≤5℃（控温偶）
工件监测偶数量 4路
控温偶数量 2路
真空形式 抽测不分离
抽真空路数 6路
真空度 ≤ -0.098MPa（在20℃/1标准大气压下）
加热方式 电加热
冷却方式 风机冷却 循环风冷却
保温方式 内保温(100mm) 耐高温硅酸铝棉
控制方式 PLC控制系统
工作介质 空气
设备总功率 54KW
设备设计制造标准： GB150.1～150.4-2011《钢制压力容器》；
容器检验标准： ***标准GB150.1～150.4-2011和TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》、NB/T 47042-2014《钢制卧式容器》；
设备使用寿命:10年以上
