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视频作者:南京金泰塑料包装有限公司
一般而言,真空袋生产中任何颜色均可由相应的油墨棍合得到,但在实际调配时,仅用三原色是较难调配好无数种色彩的油墨的这是因为油墨制造中的色料色彩不是十分标准,而且不同批次的油墨在色彩上也有差异,所以实际调配中还需要用到深黄、中黄、深蓝、淡蓝、射光蓝、深红、金红、橘红、绿、淡黄、黑、白等十余种色彩的油墨。油墨的配色,①关十调色技术印刷油墨的调色对于印刷是非常重要的,而且也是较困难的工作。随着技术的进步.把测定器械色差计同计算机联用,做白动调色处理,已成为印刷等工业的一部分,但在未普及前手土配色仍然很重要。实际的调色技术多数受到经验和直觉的支配,而且油墨的种类很多,新品种的薄膜、印刷物的处理、用途等也多样化,因此,调色技术必须在取决于熟练程度的直觉的同时照顾到非常广泛的范围。大家也许有过这样的经历:把两个原以为相同的颜色放在一起时,却发现它们并不一致,两个颜色之间存在色差。

复合袋生产中网孔版塑料油墨的使用,网孔版印刷中的油墨是由印版的网孔中漏到承印物上成为印件的,印刷过程和油墨性质与凹版或柔性版印刷均不相同,将些主要由于油墨所引起的故障原因和解决力一法列举如下。堵网,停机一段时间后重新开机印刷,印版网孔堵塞,油墨不能漏下,图文印不出;有时印刷进行一段时间后,部分网孔堵塞,使印件图文有缺损.这些堵网现象都是油墨干燥太快之故,以致油墨在停机时或印刷进行中在版面上干结,堵塞网孔。应立即停机,用溶剂、清洗剂或开孔剂是由数种溶剂组成的,对一般网孔版油墨均有较好溶解和清洗作用的液体洗刷版面,清除堵塞,然后在油墨中加人适当的慢干稀释剂或慢干溶剂降低其干燥性,进行印刷。在20世纪60年代前后发明了柔软可挠曲的感光树脂版,并逐步改进。


复合袋印刷制版时还要考虑每一色版辊直径的递增,印LDPE的版辊直径递增要大于BOPP和PET等材料的版辊直径递增幅度,通常印刷BOPP和PET等材料的版辊直径幅度在0. 03毫米左右,但是印刷LDPE的版辊直径递增幅度在0.05毫米左右。用于印刷的LDPE薄膜必须厚薄均匀度好,薄膜平整,不能出现荡边现象。印刷时要特别注意张力的控制,防止薄膜延伸而影响套印精度。高密度聚乙烯,高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些,薄膜呈乳白色、半透明,质地刚硬一些,其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越,并且不易破损,强度为LDPE的两倍。但其表面光泽性较差,一般用于小商品袋、食品袋和家庭垃圾袋。色彩的混合根据三原色原理,任何一种色彩都可用红、绿、蓝3种色彩拼介而成。
