配件加工-长元配件加工-纺织配件加工

精密铸件加工中在进行冷却操作细节问题

当铸件薄壁部分放生固态相变时，厚壁部分已处于弹性状况，若新相比容大于旧相，则厚壁部分受弹性拉伸构成拉应力，而薄壁部分被弹性紧缩构成暂时压应力。这时相变应力符号和热应力符号相同，即应力叠加。铸件持续冷却至厚壁部分发作相变时，比容增大发作胀大，使前一段所构成的相变应力消失。

熔模铸造工艺的优势

熔模铸造s大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，纺织配件加工，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。

硅溶胶精密铸造工艺的过程

硅溶胶精密铸造工艺是一种非常精密型的铸造工艺，锅炉配件加工，那么一般都是怎么操作的呢？长元金属简单介绍其操作程序如下:

1、检查设备、温控仪表是否处于正常工作状态。

2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送到静置桶中，在低于90℃下静置6－8h。

3、静置完毕把沉淀水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。

4、除水桶中的蜡液，在110－120℃保温并搅拌，使残留水分蒸发，配件加工，到目视蜡液表面无泡沫为止。

5、将除完水的蜡液，制造配件加工，经过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶中，保温静置12h以上。

6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。

7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中，用于主产模头（浇道）。

8、根据旧腊料性能和腊料消耗情况，不定期的在静置桶II中适量加新蜡，一般在3%－5%左右