真空电镀的特点
1、真空镀膜所获得的金属膜层很薄(一般为0.01~0.1um)，能够严格出啤件表面的形。
2、工作电压不是很高(200V)，操作方便，但设备较昂贵。
3、蒸镀锅瓶容积小，电镀件出数少，生产效率较低。
4、只限于比钨丝熔点低的金属(如铝、银、铜、金等)镀饰。
5、对镀件表面质量要求较高﹐通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷。
6、真空镀膜可以镀多种塑料如﹕ABS、PC等
电镀和真空镀有什么区别
水电镀: 一般适用于ABS料、ABS PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。别的，若是基体外表镀前处置不良，存在没有除尽的油膜、各种成相膜层或污物等，也将阻碍镀层的堆积而使掩盖才能下降。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：
其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。
其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
真空电镀生产在现代制造业中仍据有一席之地这一事实，说明电镀技术是可以跟进高新技术工业的提高的。这种模式要求电镀生产单位不仅仅是从电镀工艺和环境保护的角度来制定方案，而且要从合理的能源结构、资源的节省和再利用多方面为可持续发展留有充分的余地，好比，基本上将采用水的无排放技术，也就是所谓的。热油代替在烘箱内除氢镀铬的电流效率很低，因而镀层孔隙率较高，且镀层极易钝化，同时由于钢铁件表面的铬层优势阴极性镀层，当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。
真空电镀膜对UV底漆的要求 在真空镀膜前要在塑料基材表面进行UV涂装的主要原因有以下两点:
，通过UV涂层来封闭基材，防止真空电镀膜时或工件使用时基材中的挥发性杂质逸出，影响镀膜质量。像在车灯反射罩应用时，由于在使用过程中温度会升到100℃以上，基材中如有挥发性杂质释放会使镀铝层发彩、变色、影响反射效果。
第二，提高基材表面平整度，确保获得镜面的镀膜效果
真空电镀在生活中应用广泛，各种金属经过电镀后有什么效果呢？精美钛金有限公司在这里在为大家讲述一下常见的七种金属通过电镀后产生的效果：
1.镀钯镍，可以改善导电接触，阻抗，增进信号传输，但耐磨性比金佳。
2.镀锌，提高镀件的耐锈蚀性能，延长产品的防锈时间。
3.镀银，银延展性好，便于钎焊，具有极强的反光能力和电导率，增加商品的美感
4.镀金，可以改善导电接触，阻抗，增进信号传输。
5.镀镍，打底或做外观，增进抗腐蚀能力，耐磨。
6.镀锡铅，增进焊接能力，快被其他替代物取代。
7.镀铜，起到打底的作用，可以增进电镀层的附着能力，抗腐蚀。
