





活塞杆厂家为你解决活塞杆发黑的处理方法有哪些?
1、拆下活塞杆端部固定接管的丝堵后,发现内部接管已从固定端焊接处断裂。
2、由于在长时间的运行中,固定接管的丝堵松动,接管在活塞管内沿轴向产生微小的窜动,不断撞击丝堵,致使丝堵上的通孔逐渐变小以致堵死,冷却油不能进入活塞杆内部的接管内,起不到冷却作用。
3、同时也找到了产生时断时续的金属撞击声的原因,在更换接管后,把丝堵上的孔由φ3mm扩大为φ5mm,加大通油量,加快对活塞杆冷却,降低温度防止活塞杆过热。
4、热真检查其他活塞杆后,更换了损坏的接管,并把所有丝堵上的孔由φ3mm扩大为φ5mm,把丝堵固定好。
活塞杆会频繁损坏是因为缓冲器的设计不合理
1.有可能是工艺气体中含有大量的带液,导致了活塞杆和气缸液的冲击,致使活塞杆在死点间隙的位置被拉断了。
2.在安装气缸和中体的时候同心度没有达到规定的标准,导致气缸和中体两者的中心线留下夹角,活塞杆和十字头在运行的时候就很容易造成弯曲应力。
福建活塞杆
所以,我们在选择活塞杆时,要选择常常通过镀铬处理的活塞杆,以致常年不使用也不会生锈。至于材质使用,40Cr合金钢就很好如果要求不是很高,45#材质更是国内机械零部件常用的,如果要求还高就选择不锈钢来做活塞杆。在此活塞杆企业为对未来的发展做出影响引入设备和人才,当然不可忽视对于未来社会对企业的要求,在可能的基础上基本设施以及环境建设当然也不可忽视。不论是液压的还是气压的活塞杆,经常运动、润滑良好,不易生锈的。
活塞杆动臂带载不能提升的改进及效果
1.在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。
2.改进液压系统设计。经过多次论证,采用***的优先阀与负荷传感全液压转向器形式。其次进行热处理之后,还可以更大限度的提高活塞杆在低温情况下出现的冲击韧性,其实就是从不同的方面来提升了活塞杆原材料自身的质量,有效的延长了活塞杆的使用寿命。新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了液压泵的工作压力。
3.优化设计动臂油缸和液压泵造型,降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求。
活塞杆进行热处理的原因是什么?
活塞杆一般在进行加工的时候都会进行热处理,那么为什么要进行热处理,进行热处理有什么样的好处你知道多少呢,下面让精密活塞杆厂家为大家简单做个分析。
1、 提高表面硬度和耐磨性,降低产生淬火裂纹的品质。
2、 进行热处理,能够提高钢的低温冲击韧性,也就是从不同的程度上提高了活塞杆的原材料的质量,延长它的使用时间。
3、 通过热处理,减低了材料的脆性倾向,从很大程度上提高了它的韧性。