熔炼关键工艺控制
1 配料工序
要加入一定量废钢，以保证降碳细化***，高锰钢耐磨衬板，提高铸件性能，45#加入量控制在5%-10%。
2 加料工序
加料顺序为：回炉料-45#钢-铬铁-铜、镍-磷铁。对于标准自由能小、易于氧化的铬铁应炉前加入，氧化物生成的标准自由能大、氧化损失少的铜、镍于1300℃左右加入，磷铁于1400℃左右炉后加入，注意磷铁粒度不能太大。
3 温度控制
为保证孕育效果，出铁温度要控制在1500℃-1550℃。孕育剂确保充分溶解和吸收，净化铁液。
4 孕育处理
孕育处理不但影响石墨的数量和形状，淮北市耐磨衬板，而且使铸铁共晶晶粒变小，还能提高铸铁***的性能的均匀性而减轻铸铁对冷却速度的敏***。一般采用含Ba、Ca、Al孕育剂，复合耐磨衬板，加入量为0.5-0.6%，加入时应均匀、缓慢、连续，粒度要适中。
复合堆焊耐磨钢板有裂纹正常吗？
首先我们要搞清楚裂纹是只有堆焊耐磨钢板的堆焊耐磨层有裂纹还是母材与耐磨层都有裂纹，如果是后者那属于质量问题，为什么这么说呢？
研究表明，堆焊合金层的裂纹数量越多，越细小，散布越广 ，则焊接应力释放的越彻底，母板焊后变形越小，实际使用中越安全。另外，复合耐磨钢板若外表没有裂纹或很少的裂纹，则视为不合格产品，这是由于堆焊层外表硬度和耐磨性没有到达技术请求。
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抗磨白口铸铁
在白口铸铁的基础上加入较高含量的铬和一定量的钼、镍、铜等元素。热处理后，***中除马氏体外，还有大量的残余奥氏体和等合金碳化物。这些合金碳化物硬度高、分布不连续，使铸铁在提高耐磨性的同时，韧性也得到改善。高铬抗磨自口铸铁的牌号用“KmTB”表示，如KmTBMn5M02Cu等，可用于球磨机衬板、砂浆泵、轧钢导板等铸件。
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