注意中空机械吹胀的比例；
吹张比例其实是吹塑薄膜在生产工艺的为要控制要点之一，它其实就是指在吹胀后的膜泡的平均的直径和未吹胀的管环直径之间的存在的比值。当吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，它实际上是对薄膜进行了一个横向的拉伸，这样的拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，一旦吹胀比增大的话，它的薄膜的横向强度也会随之提高。需要强调的是，其吹胀比也不可太大，否则的话就会很容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。
设备厂家完善伺服壁厚控制技术，提高伺服壁厚控制能力。
吹塑产品加工厂建议，配置足够的功率。
近年来，塑胶挤出吹塑中空成型设备多为两个工位，挤出能力相对单工位的要求高很多。由於有些设备的挤出机本身配置较小，在自动循环中，到***压料时，储料还不够，产品吹塑加工服务，加长了等料时间，产品吹塑加工厂，导致设备用户的生产效率提高不上去。
在预算设备各方面的功率时，应多一些余量，因为实际使用功率和预算功率是有较大差距的，产品吹塑加工，不可能长时间处於z理想的状态。
吹塑产品加工厂建议，增大水路和气路管道。
中小型塑胶挤出吹塑中空成型设备的水路和气路管道的内径一般为8mm，通过管道的冷却水和压缩空气的流量不够大，导致成型和冷却速度慢，生产周期长。
注－吹成型不适合生产大型和形状复杂的容器，又因为要使用***和吹塑两副模具，所以设备***较大。注－吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它可以用聚乙烯和聚酯、聚酰胺等多种树脂来生产。主要用于食品、化妆品等的包装，***产品吹塑加工，吹塑玩具。
***压力 一般树脂的熔体指数低、型坯壁薄，要求***压力较高，反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需要的压力高。在保证产品质量的情况下，尽可能采用较低的***压力。一般聚苯乙yi烯的***压力为58.8～107.9MPa，聚乙烯为58.8～98.06MPa，聚丙b烯为54.9～98.06MPa，聚氯乙yi烯为78.4～127.5MPa。（2）吹塑的工艺控制与挤－吹成型的吹塑工艺基本相同。
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