气孔是錘头常見的缺陷。气孔通常有兩種情況：一種是位于錘头內外表面大小不同的球狀气泡，其特征是单獨或集聚在一起孔的內壁較光滑：另一種是分散在錘头內部，蜂窩狀存在的細小針孔。它多半是集中在錘头較厚的部位，細孔周圍比較光整。
气孔產生的原因我們一一列舉了一下：
1.錘头鑄型澆注系統設計不正確，金屬液產生渦流，裹入气體。
2.錘头鑄型排气不良，气體不能從鑄型中通暢逸出。
3.砂芯或殼芯排气不良，砂芯或殼芯上沾上水分，气體為除盡。
4.澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入气體。
防止气泡產生的方法如下：
1.改進澆注系統設計，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。
2.清理錘头鑄型中的排气塞：增加鑄型的排气道。
3.在砂芯上制出必要的排气道。同時應保砂芯、殼芯與錘头鑄型裝配后這些排气道能與外面大气相通。
4.砂芯應烘干，高铬铸铁耐磨衬板，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后，来图定制耐磨衬板，應注意涂料上水分完全蒸。
5.澆注時應均勻不得中斷，以免帶入气體，為了便于鑄型排气，定做各种耐磨衬板，可采用傾斜澆注。
6.合理地規定與嚴格控制錘头的澆注溫度
煤倉襯板安裝時應注意什么？
1、煤倉襯板在施工時上下必須使用45°的坡口搭接，zaui上面的一條板縫必須使用塑膠填縫劑進行填充，這樣可
以避免原煤浸入板縫造成襯板脫落;
2、漏斗下的下料溜槽和dian振也應配套安裝改性煤倉襯板，防止倉下環節堵煤;
3、漏斗下的下料溜槽角度應在120°以上，避免形成瓶頸，造成堵煤。
4、在夏天原煤水分較大的季節應盡可能加快倉內原煤周轉速度， 降低原煤在倉內的儲存時間，防止其在倉內固結;
5、倉內漏斗一定要選用傾角55°以上的雙曲xian圓漏斗，從而保zheng漏斗內各chu的角度一致，使原煤下行更通暢;漏斗的出口選用圓形，使用天方地圓方式***原煤倉下料口與給煤ji相連，可以大限度地減少積煤，更好地fa揮改性煤倉襯板的作用。
抗磨白口铸铁
在白口铸铁的基础上加入较高含量的铬和一定量的钼、镍、铜等元素。热处理后，***中除马氏体外，还有大量的残余奥氏体和等合金碳化物。这些合金碳化物硬度高、分布不连续，使铸铁在提高耐磨性的同时，太原耐磨衬板，韧性也得到改善。高铬抗磨自口铸铁的牌号用“KmTB”表示，如KmTBMn5M02Cu等，可用于球磨机衬板、砂浆泵、轧钢导板等铸件。
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