焊接机器人日常维护方法
焊接机器人日常维护方法，焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。
1.送丝机构。包括送丝力距是否正常，送丝导管是否损坏，有无异常报警。2.气体流量是否正常。3.焊枪保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪保护工作)4.水循环系统工作是否正常
工业机器人柔性，机器人控制系统是机器人的大脑，是决定机器人功能和性能的主要因素。
喷涂机器人优点有哪些?
喷涂机器人优点有哪些?喷涂机器人的主要优点(1)柔性大。工作范围大大。(2)提高喷涂质量和材料使用率。(3)易于操作和维护。可离线编程，大大的缩短现场调试时间。
一、柔性好。
(1)活动半径大柔性好。
(2)可实现内表面及外表面的喷涂。
(3)可实现多种车型的混线生产，如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。
二、提高喷涂质量和材料使用率。
(1)仿形喷涂轨迹，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。
(2)降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率。
三、易操作和维护。
(1)可离线编程，大大缩短现场调试时间。
(2)可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和换元器件，缩短维修时间。
(3)所有部件的维护可接近性好，便于维护***。
机器人焊接时的主要注意事项
市场的激烈竞争使那些用于中、大批量出产的焊接主动化专机已不能适应小规模、多种类的出产模式逐渐被具有柔性的焊接机器人替代，焊接机器人了巨大的开展，焊接已成为工业机器人使用范畴之一，焊接机器人在轿车、摩托车、工程机械等范畴都有广泛的使用。
机器人焊接时的主要注意事项：
1、进行示教作业
在机器人进行主动焊接前，操作人员有示教机器人焊枪的轨迹和设定焊接条件等。
因为有示教，所以机器人不面向多种类少数出产的产品焊接。
2、有保证工件的精度
机器人没有眼睛，只能重复相同的动作。
机器人轨迹精度为±0.1mm，以此精度重复相同的动作。
焊接误差大于焊丝半径时，有可能焊接不好，所以工件精度应保持在焊丝半径之内。
3、焊接条件的设定取决于示教作业人员的技术水平
操作人员进行示教时有输入焊接程序，焊枪姿势和视点，电流、电压、速度等焊接条件。
示教操作人员有充分掌握焊接知识和焊接技巧。
4、有充分注意周全
机器人是一种高速的运动设备，在其进行主动运行时不允许人接近机器人。
操作人员有承受劳作方面的专门教育，不然禁绝操作。
焊接机器人进行焊接作业的时分,其熔池温度的高低与许多因素有关
焊接机器人进行焊接作业的时分，其熔池温度的高低与许多因素有关，包括焊条视点、焊接时刻、焊条直径、焊接办法等因素，所以一旦发现熔池温度过高，就需要从这几方面下手完成降温。
焊接机器人焊接过程中，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高;而夹角小，电弧涣散，熔池温度较低。比如在进行12mm平焊封底层的时分，焊条视点应操控在50-70度，使熔池温度有所下降，防止了反面发生焊瘤或起高。
