在矿山、采石场中破碎机设备使用非常广泛，破碎机设备在生产中会遇到一些除尘问题，针对存在的问题，***破碎机厂家认为需要做一些技术措施上的改进。
1、破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新为LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。LNGM4-8型袋式除尘器布置，对其壳体进行保温防水处理。电除尘技术被广泛应用于冶金、建材、化工、电力、轻工和电子等行业的烟气净化。为了确保设备可靠运行，在购置矿山除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号，以减少设备的故障率。
2、改进矿山除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置碎石机的除尘器；因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置(风管的角度大)；在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。
3、皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，除尘工艺布置采的形式，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。
4、根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水(要求在开破碎机10～20MIN后进行)。
5、加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和矿山除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的工作积极性，提高除尘设备的维护水平。
选矿厂滤筒除尘器、选矿车间除尘设备、矿山滤筒除尘器实验方法
对除尘器各部件焊接条件_差处的焊缝和经外观检查质量较差的部位应进行煤油渗透性试验。试验时应将焊缝能检查的一面清理干净，并涂抹浆，晾干后再焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，经30分钟后，上没有油渍为合格。
整体出厂的除尘器应每十台抽查一台（不足十台按十台计算）进密性试验，若该台抽查不合格，则应再选2台抽查，若其中仍有1台不合格，则应逐台检查。对于不合格产品宜用肥皂检查，并消除缺陷，直至合格为止。
12、选矿厂滤筒除尘器、选矿车间除尘设备、矿山滤筒除尘器包装和运输
1）、因提供的设备装配后体积较大，无法运输，故采用分体运输的方法。
2）、在运输前，我方将对设备各部分进行适当、稳妥的包装。
3）、我方将在设备设计时_考虑装箱、运输方案，除尘器的每个部件外形尺寸控制在允许的运输范围内。
4）、为便于控制交付进度，我公司拟采用汽运方式。
批发振动筛除尘设备供货商主要设计参数：
1、过滤方式：外滤式
2、工作压力：1470-1770Pa
3、处理风量：11000m3/h
4、过滤面积：168m2
5、过滤风速：全过滤风速1.1m/min，
6、清灰作业方式：时间控制、控制清灰。
7、除尘器进风浓度：lt;20g/N m3
8、除尘器出风浓度：lt;50mg/N m3
9、除尘器运行阻力：lt;1500Pa
10、除尘器进口温度：lt;1000C
11、除尘器整体漏风率：3%
制砂机布袋除尘器设备技术特点：
1、除尘效率可达99.9%,排放≤50mg/m3。
2、不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。
3、对粉尘的适应能力比较强，能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、高浓度和细颗粒的粉尘条件。
4、在捕集粉的同时，采取辅助措施还可以有效地脱除_细颗粒和***As、Hg、Se等及其他***、***气体，具有协同效应。
5、结构比较简单，操作维护方便，主要的清灰过程均可由程序自动控制完成，从而大大降低运行和维护成本。
