混流泵
混流泵
混流泵是，是利用叶轮旋转产生的离心力和推力联合作用工作，斜向出流，又称斜流泵，有蜗式（卧式）和导叶式（立式）两种。混流泵是国际泵行业的技术开发***之一。改进密封结构：将叶轮径向间隙密封改为轴向间隙密封，将轴填料密封改为机械密封。它将部分代替离心泵和轴流泵工作。在日本、苏联、澳大利亚等国，混流泵效率都达到或超过90％。
混流泵，兼有离心泵和轴流泵优点，结构简单，区宽，使用方便，适用于平原圩区农田排灌泵站。中国研制的混流泵中，蜗壳式的扬程5～12m，流量900～4000m3/h；导叶式的扬程 3～25.7m，流量45～20160m3/h。发现泵转向不对时，对电动机拖动情况，只需将电动机任意两相换相即可排除。叶轮直径5.7m，流量80～100m3/s，扬程 6～12m，转速75r/min，效率92.1％，配套功率7000kW,是世界上投入运行的大型混流泵之一。
混流泵是国际泵行业的技术开发***之一。它将部分代替离心泵和轴流泵工作。在日本、苏联、澳大利亚等国，混流泵的效率都达到或超过90％。
抽芯式导叶混流泵的特点应用
根据进水流道的不同，导叶式混流泵有抽芯式和肘弯形两种，从技术经济角度对这两种结构形式的水泵进行比较，抽芯式混流泵比肘弯形混流泵平均2％左右。
抽芯式混流泵的安装与检修也非常方便：由于采用单基础安装，抽芯式混流泵的调整找平方便，可在厂房土建基本完成后再进行泵组安装，减小机电安装与土建施工之间的干扰并保证安装质量；电机安装时不需要现场盘车，与水泵连接时只需要调整水平和与水泵对中；水泵各轴的同心度在工厂内加工，可大大缩短工地安装时间；当进行水泵检修时，不用拆卸泵体，只需把水泵上部电机整体吊出便可将水泵转动部分、导叶和叶轮壳体抽出；进水流道内的水体也不需要抽干；检修人员不必进入泵壳进行拆卸和安装，具有良好的工作环境。如隔几天才再开机运行，或者冬季低温下长期停机，一定要将泵内与管路中的余水放空，防止零部件长时间浸水生锈或冻坏。
涡旋前伸式双叶片污水泵与传统离心泵、混流泵的主要区别
（1）涡旋前伸式双叶片污水泵与传统离心泵、混流泵的主要区别是叶片数少，叶片前伸显著。少叶片数有利于流道的通畅从而使通过能力提高，叶片前伸对于污物通过性能的影响，从实践上来看是有利的。原因可能在于由于叶片的前伸，使泵吸入流道内产生涡旋，这种涡旋对柔性固体物料有拉直和拉动的作用，从而使之能顺利通过而不致发生缠绕。但是这种涡产生的机理以及如何控制这种涡，使之不致于影响到泵的性能和运行安全性，还有待于进一步的研究。国内关于这方面的研究，无论是理论上的还是实验上的，都是一片空白。
（2）与螺旋离心泵相比，涡旋前伸式双叶片泵有某些相似之处。例如其叶片均前伸，污水通过性能较好。但是前伸式双叶片泵制造相对要简单，运行更为稳定，且无螺旋离心泵在偏离设计工况点时具有的噪音、振动较大的问题。涡旋前伸式双叶片泵显然与螺旋离心泵一样，从而可以提高输送纸浆的浓度，但具体能提高多少还有待于实践的验证。
（3）涡旋前伸式双叶片泵叶轮为开式结构。为了进一步提高其通过性能，可以在泵体与叶片的配合面上设计排出槽，恰当设计的排出槽对泵的效率影响不大
（4）设计中叶片前伸在轴面图上表现为叶片进口边前伸过了轴心线垂直线，但是叶片前伸度的大小与通过性能及泵外特性之间的关系究竟如何有待于深入研究。可以肯定的是叶片前伸有利于纤维性物料的通过，同时，由于叶片数少且叶片主要
是后盖板流线前伸较多，因而不会产生一般离心泵由于叶片前伸所导致的进口边过于拥挤的状况。而螺旋离心泵则主要是前盖板流线螺旋延伸较多，导致进口较为拥挤，因此必须适当加大叶轮进口直径。
（5）数值模拟结果表明：涡旋前伸式叶轮进口处中心压力要高于边缘的压力，在中心高压的作用下，固体颗粒会向边缘方向运动，避免在叶片头部发生堆积、堵塞，这有利于固体颗粒的通过。
