熔喷机可能遇到的问题
熔喷机可能遇到的问题
1. 同样的料开始好用，过几天就喷不出布
有些料放置几天后熔质变低，见过不少产品出厂前是熔质为1500左右，到客户工厂几天后边成1000. 这样会造成开始料还用的好好的，过几天同样调机就喷不出布了。不同的熔质需要的加工温度是不一样的。这是熔喷料生产加工中,加工工艺不到位造成的。料的稳定性是很重要的。
2. 布的韧性不好，易脆易断
这是目前人遇到的问题。单考虑料的熔质为1500，喷出来的布易脆易断是太正常不过。因此在熔喷料的生产配方上需要有相关的配料，用不同的比例，来解决这个问题。而且有些料必须是生产阶段就加进去，后期添加到熔喷机中常碰到加工不均匀，堵头等问题。韧性不好这个问题太普遍了，找我可以帮你解决。复合配方，进口配料。
3. 喷出来的布有异味
复杂来说就是布的VOC不达标，简单来说就是布有味道，虽然布过滤等级可能可以达标，但是有异味，对******。这主要是改性加工中使用的配料有问题，特别是用一些小厂生产的引发剂。部分是由于加工中没有抽真空滤气或滤气不够。
4. 用非熔喷料来喷熔喷布
很多小厂开始时用非熔喷料来喷熔喷布，比如赛科2040。这个过滤等级是不达标的。而且不能用于产品上。
5. 大厂的熔喷料喷不出好布
说白了这是料和机器不匹配，换个说法就是你的机器不吃这个料。料生产测试定型后，配方配比是不会改的。它有它的加工区间，但你的机器很能找到这个加工区间。面对这个问题要么，改机器，要么在熔喷时添加配料， 这两个都得不停的试。的就是果断换料。
熔喷机
喷丝板不仅仅是生产熔喷布设备用的，还用于各种化纤的生产设备。熔喷布生产设备核心的喷丝板模具的生产难度非常大， 熔喷模具制造商。台州市万润特种设备有限公司能够生产各种合金模具、喷丝板模具加工等，丰富的生产制造经验和持续的技术创新，配以现代化的加工中心设备，使产品日趋于好，广泛适用于PP、PE、APET等原料的生产。 所生产的每一副熔喷模具都是根据客户的具体要求专门精心设计的，我们的工程技术人员会和每一个客户进行合作协调，以确定模具的设计方案、模身材料、流道表面、温度控制、厚度调节、宽幅调节和其他基本因素符合实际生产技术要求。
熔喷布
熔喷布生产工艺流程
产业链中游熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。
空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。