铝型材制品产生粗晶环原因及预防方法
铝型材挤压后，铝型材的末端沿周边有一层环状粗晶粒区，会使铝型材制品的力学性能降低。粗晶环的形成机理及影响因素较为复杂，尚未形成统一看法。其原因可能是挤铝型材压变形不均匀，外层金属受到模子壁摩擦，物理变形程度大，而尾端残料中污物也逐渐进入外层，热处理时制品表面层受热温度高，保温时间长，加之混入的夹杂质点产生晶核，容易长大，使外层金属晶粒显着变粗大。
防止铝型材成品产生粗晶环的方法：
1）采用反向挤压法，使金属变形均匀，不易形成粗晶环。
2）合金中添加少量的锰、铁、钛可以减少或消除粗晶环。
3）采用高温挤压，使合金处于单相区内可以减少粗晶环深度。
4）适当增大挤压残料，避免残料中非金属夹杂物质留入到制品尾端。
5）保持挤压筒内壁光洁，形成完整的铝套，减少挤压时的摩擦力。
6）避免淬火温度过高。
7）采用多孔模挤压。
机器人上面用工业铝型材，有人说能，有人说不能。在这里我想告诉大家，工业铝型材应用范围那么广，为什么不能呢？
工业铝型材为什么会快速占领***市场呢？原因就是工业铝型材应用范围广泛，当工业铝型材刚刚问世时，很多人也很质疑工业铝型材能用在自动化设备上面吗，能用在电子行业上面吗，能用在五金行业上面吗，交通轨道，实验室研究，日常家用等等领域。现在您说如果没有工业铝型材，那这些行业领域能更好的发展吗？所以工业铝型材一定能用在机器人上，并且已经有部***已经应用了。
那为何工业铝型材适用于机器人上面呢？因为工业铝型材拥有它高硬度，耐酸耐碱性强，易拆卸组装，外观高雅美观，方便耐用等优点。这些就是我为什么会选择工业铝型材做机器人。因为机器人在使用当中肯定会接触水，碰撞，维修拆卸，所以目前我觉得只有工业铝型材才适合做机器人。
当您看到工业铝型材的优点，您说工业铝型材适用于机器人上吗？
在工业铝型材还没问世之前，人们大都用铁制品做为框架。起初，铁质框架遇水易生锈，腐烂，使用时间不长久。不久不锈钢铁制品问世了，它虽然解决了遇水生锈的问题，但是外观焊接实在是严重影响了框架的美观。
工业铝型材的问世，取代了铁制品在设备行业。
工业铝型材采用6063-T5纯铝制造而成，表面引进德国***的技术进行喷砂电泳处理。每个环节都层层把关，保证铝型材的产品质量。从而使工业铝型材具有高硬度，耐酸耐碱性强，表面高雅美观，安装方便，易拆卸组装，环保耐用等优点！
工业铝型材机架连接和铁机架连接有什么区别呢？
铁制机架需要通过焊接的方式连接，焊接后拆卸麻烦，且不能再循环使用；而工业铝型材机架连接有***的配件进行连接，只需用螺栓螺母将其锁紧即可，承载丝毫不差于铁制机架，并且可以随意拆卸组装，还可进行多次使用。
