工业机器人控制系统特点
工业机器人控制系统特点，工业机器人是广泛用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置
控制系统的任务是根据机器人的作业指令以及从传感器反馈回来的信号，支配机器人的执行机构去完成规定的运动和功能。如果机器人不具备信息反馈特征，则为开环控制系统;具备信息反馈特征，则为闭环控制系统。根据控制原理可分为程序控制系统、适应性控制系统和人工智能控制系统。根据控制运动的形式可分为点位控制和连续轨迹控制。
焊接机器人的应用场景
焊接机器人的应用场景，焊接机器人系统既具有工业机器人运动灵活、柔性高的特点，又具有激光的加工速度快、质量好、热影响小等优点，很好地满足了现代制造业发展的要求
车辆在道路上行进时来自地面的颠簸会转换成每分钟上千次的扭曲运动考验车身，如果车身结合精度、强度不够，轻则车内异响频频、噪音大，严重的可能导致安装在车辆上的零部件如变速箱、前后桥的损坏或者车身断裂。
焊接机器人发生故障怎么办?
如果焊接机器人本身发生故障，应该怎么办？首先，你需要检查电气控制箱的内部，以确保它是干燥的。如果发现水或油，请不要打开。二是检查电压，应保证在额定条件下。
事实上，在设置了焊接机器人的参数后，你可以先测试它，只有通过测试后，你才能加入生产。此外，工件的问题也不容忽视，需要在加工前清洗工件，以免表面污渍影响焊接机器人的焊接效果。
另一种焊接机器人送丝系统使用的送丝形式是拉丝式，将线盘和焊枪分开，使两者通过送丝软管连接。二是将线盘直接安装在焊枪上。两者均适用于电线半自动熔化气体保护焊接，使用直径小于或等于0.8，送丝稳定。
焊接机器人进行焊接作业的时分,其熔池温度的高低与许多因素有关
焊接机器人进行焊接作业的时分，其熔池温度的高低与许多因素有关，包括焊条视点、焊接时刻、焊条直径、焊接办法等因素，所以一旦发现熔池温度过高，就需要从这几方面下手完成降温。
焊接机器人焊接过程中，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高;而夹角小，电弧涣散，熔池温度较低。比如在进行12mm平焊封底层的时分，焊条视点应操控在50-70度，使熔池温度有所下降，防止了反面发生焊瘤或起高。
