




东莞市白杨塑胶齿轮有限公司***生产制造各种精密塑胶齿轮及配件,白杨塑胶齿轮以满足客户需求为己任,实行全员品质管理,持续不断的提升产品品质,确保与客户保持良好的互利、双赢、合作的关系。
由于机械设备向大型化发展,齿轮的工作参数提高了。如高速齿轮的传递功率为1000-30000kw。齿轮圆周速度为20~200m/s(1200-12000r/min),设计工作寿命为5X104-10X104小时;轧钢机齿轮的圆周速度已由每秒几米提高到20m/s,甚至30~50m/s。齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件,绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。传递扭炬达l00~200t.m,要求使用寿命在20~30年以上。
齿轮的精度等级一般在3~8级。并对平稳性与噪声有较高的要求。对于高速齿轮(包括透平机械齿轮)。在圆周速度超过100m/s时由于运转中的热效应要求在设计始对产生的热变形进行修正,使齿轮在工作时达到一个正常的啮合状态。特别对于高速重载齿轮。
齿轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高.自七十年代以来各种齿轮的制造精度,普遍提高一级左右.有的甚至2~3级.一般低速齿轮精度由过去的8~9级提高到7~8级。齿轮轴类零件滚齿后,立即套上塑料管转入下道工序,并带塑料套管发货。机床齿轮由6~8级提高到4~6级.轧机齿轮由7~8级提高到5~6级。
齿轮计算公式:
分度圆直径 d=mz m 模数 z 齿数
齿顶高l ha=ha* m
齿根高l hf=(ha* c*)m
齿全高l h=ha hf=(z ha* c*)m
ha*=1, c*=0.25
齿顶圆直径 d顶=m(z 2)
齿根圆直径 d根=m(z-2hf)
图片中的应该两箭头之间距离是t。
齿轮的发展历史
1835年,英国的惠特沃思获得蜗轮滚齿机的专利;1858年,席勒取得圆柱齿轮滚齿机的专利;以后经多次改进,至1897年德国的普福成带差动机构的滚齿机,才圆满解决了加工斜齿轮的问题。在制成齿轮形插齿刀后,美国的费洛斯于1897年制成了插齿机。工业机械中齿轮加工的摩擦系数标定热模拟实验记录试样瞬间外径、高度,根据塑性变形体积不变的原理,计算出试样的内径,由式和摩擦系数校正曲线,计算出不同变形条件下某一瞬间的摩擦系数。
一个齿轮的加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮,整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的。