复杂形状加工优势
大陆地区目前主流的二轴数控机床设备，对于一些形状规则加工难度低的零部件具有较高的加工精度和加工效率，但对于一些专用于航空和等领域的形状复杂加工难度大的零部件，普通的数控机床产品通常不具备精密加工的能力。而五轴加工设备能够轻松的应对各种复杂形状的零部件，在加工形状不规则的零件方面具有较大的优势。
五轴加工设备深受用户欢迎的原因
、零件加工空间更大
目前很多特种设备上所需要的零部件，大多具有形状不规则加工精度高等特点给普通的二轴数控加工设备带来了大的难题。而五轴加工设备采用了更多的加工刀具，能够从不同的位置对零部件进行加工并且加工过程中也无需对零部件进行翻转形态的操作，能够加工的零件种类也更加多样同时具有更大的零部件加工空间。
对五轴加工的设备进行剖析后发现它的位置控制更加精准，而且编程和数控能力提高的同时也降低了操作难度。在整个编程系统当中并无复杂的操作步骤，虽然五轴加工的知识点较多但人性化较强，未来的加工除了要提高其运用性以外还会实现加工的无人化。
立式加工中心的主轴重力向下，轴承高速空运转的径向受力是均等的，回转特性很好，因此可提高转速，五轴加工零件，一般高速可达 1，2000r/min 以上，实用的***高转速已达到 4，0000 转。主轴系统都配有循环冷却装置，循环冷却油带走高速回转产生的热量，通过制冷器降到合适的温度，再流回主轴系统。
X、Y、Z 三直线轴也可采用直线光栅尺反馈，五轴加工汽车零件，双向***精度在微米级以内。由于快速进给达到 40～60m/min 以上， X、 Y、 Z 轴的滚珠丝杠大多采用中心式冷却，同主轴系统一样，由经过制冷的循环油流过滚珠丝杠的中心，带走热量。
五轴机床实在是有太多太多优点，但是五轴机床刀具姿态控制，数控系统，CAM编程和后处理都要比三轴机床复杂的多！同时，我们说到五轴机床，就不得不说真假五轴的问题，我们都知道真假五轴区别在于RTCP功能
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