该模具规格多、形状复杂、表面粗糙度低，制造难度大。模具热处理后产生的变形将严重影响模具的质量和使用寿命。一旦热处理中出现裂纹，模具将被报废。因此，减少和防止模具热处理变形和开裂是模具热处理工作者的重要研究课题。简要阐述了模具热处理过程中常见的变形和开裂缺陷，分析了原因并提出了预防措施。
一、合理设计和正确选材
1.合理的设计
模具主要是根据使用要求设计的，其结构有时不能完全合理甚至对称。这就要求设计者在设计模具时，在不影响模具性能的前提下，采取一些有效的措施，尽可能地注意可制造性、结构的合理性和几何形状的对称性。
炉子边上有一个倒置的模型，虽然风化了，但仍显示出岩石般的坚固。一个戴着耐热手套和拨火棍的男人把坩埚放在炉子上。他旁边的一个女人从人们手中接过铝罐，一个接一个地砸进坩埚里。随着红色火焰的熔化，它变成了银色的铝水。这个人控制着火，用勺子清除漂浮在铝水上的杂质。这个女人已经开始打开模具了。里面是一个闪亮的铝罐，就像一件艺术品。不，看看你周围人眼中的光彩。这是一件艺术品。铝锅从模具中取出，女人再次盖上模具。模具旁边坩埚里的铝水已经微微沸腾了。杂质被完全除去了。铝罐压铸模具的价格是多少？这个人用钳子夹起坩埚，小心地把它倒入模具的预留孔中。当一壶铝水倒出时，这位妇女舀起多余的铝水，用杵轻轻捣了一下。那个人已经把坩埚夹在炉子上了。
整个过程只持续了几分钟，然后又重复了一遍。他们喜欢它，旁观者也喜欢它。他们俩都是铝罐工匠。虽然方圆几十英里都有其他的同行，但这对夫妇的手艺还是很精湛的。这对夫妇制作的铝锅更加美观实用，因此也受到附近人们的喜爱。
首先，我们需要做的件事是找到一个塑料，安装酸洗钝化液，并把它放入铝锭，如下图所示:(它可以在1-3分钟内取出)
工件取出后，我们将进行纯水清洗处理。好用纯水过滤，以有效去除金属表面的杂质。在干燥过程中，因水质问题造成的水印也可以防止因水洗不到位而变黄，所以比纯水好。如图所示:铝锭浸泡在纯水中。在纯净水浸泡后，进行后一个过程，即干燥或空气干燥。
应在模具的几个重要部件上进行关键的后续测试:顶出和导向部件用于确保模具的打开和关闭运动以及塑料部件的顶出。如果模具的任何部分因损坏而卡住，就会导致停机。因此，应定期对模具顶针和导柱进行润滑(应选择合适的润滑剂)，并定期检查顶针和导柱表面是否变形或损坏。一旦发现，应及时更换。生产周期结束后，应在模具的工作面、移动和导向部分涂上***防锈油，并应特别注意保护带齿轮和齿条的模具轴承部分和弹簧模具的弹性强度，以确保其始终处于良好的工作状态。随着生产时间的不断延长，冷却通道容易沉积水垢、铁锈、污泥、藻类等。这使得冷却通道的横截面更小，冷却通道更窄，大大降低了冷却液与模具之间的热交换率，增加了企业的生产成本。因此，应注意冷却通道的清洁。对于热流道模具来说，加热和控制系统的维护有助于防止生产故障的发生，因此尤为重要。因此，在每个生产周期结束后，应使用欧姆表测量模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针和热电偶。如有损坏，应及时更换，并与模具简历进行对比。应做好记录，以便及时发现问题并采取对策。