工业通用齿轮的使用在工业行业中做了很大贡献，并且使用也是一种智慧的结晶，多余工业通用齿轮的使用有着特殊的特点：
（1）工业通用齿轮的结构非常简单，并且使用的时候产生的效率比较高，非常容易制作，工业通用齿轮的使用寿命非常长。
（2）对于工业通用齿轮的使用和电动机，减速机还有滚筒之间是并列的，从而是能够导致横向的尺寸是比较小的，并且机器的使用紧凑。
齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。
齿轮的加工方法有铸造、模锻、冷扎、热扎、切削加工等，其中以切削加工为常见。切削加工可按原理分成仿形法和范成法两种。
仿形法是在铣床上采用刀刃形状与被切齿轮的齿槽两侧齿廓形状相同的铣刀逐个齿槽进行切质的加工工艺。仿形法生产效率低，加工精度低，适用与对精度要求不高的大模数单件小批量生产。
范成法又称展成法，是目前齿轮加工中的一种，如插齿、滚齿、磨齿等。工业通用齿轮的使用就是一种齿轮，主要是在工业中的原动机和工作机之间的齿轮，主要是能够将原动机的运动感和动力之间直接传递给工作机，从而能够起到减速的作用，并且还能够协调二者之间的转速和转矩关系。范成法是利用齿廓啮合基本定律来切制齿轮的，假想将一对啮合的齿轮之一作为刀具，而另一个作为齿坯，使两者仍按原传动比运动，同时刀具作切削运动，则在齿轮坯上便可加工出与刀具齿轮共轭的齿轮廓。
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