螺栓防松方法
螺栓作为夹具中常用的一种工具，应用十分广泛，但长期使用的同时也会带来许多问题，如连接松弛、夹紧力不足、螺栓生锈等。在零件加工生产时，由于螺栓的连接松弛，会影响加工的质量、效率。那么如何给螺栓防松呢
常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和长期防松。
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高强度螺栓与普通螺栓的区别
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螺栓到处都会使用，像一些普通机械设备上只需要使用普通螺栓就可以了，但是在一些大型设备或者是航空领域，就需要使用高强度螺栓了，那么它们之间有什么不一样呢。
首先在材料上就有区别，高强度螺栓使用的是合金钢，而普通螺栓使用就是一些普通碳钢再对表面进行一些处理。
两者之间材料的不同就会造成螺栓强度的差异，普通的螺栓强度等级在8.8（一般螺栓上都会标注）之下，而高强度螺栓强度等级则要高于8.8，螺栓的强度主要有两项指标，一个是抗拉强度，另一个是屈服强度。
螺栓拧紧过程中螺栓力的变化
预紧力施加过程中压紧力 P和力矩 T 变化见图。预紧力施加过程中大致分为四个阶段。阶段Ⅰ ：螺栓开始准备拧紧时，角度 A 增大，由于螺母未接触连接表面， 因此压紧力F为0，但因为螺栓和螺母的螺纹副间存在摩擦力， 扭矩T为一个较小的数值。阶段Ⅱ：螺母逐渐下压，作用于连接面后，预紧力进入落实阶段。螺母的转角不断加大，施加的力的力矩不断加大，连接面承受的压紧力逐步提高，螺栓在压紧力的作用下开始产生弹性变形。3、公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)，如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。
阶段Ⅲ:当螺栓达到屈服点后，伴随螺母转角A 的增加，力矩 T 变化相对较小，压紧力F 变化同样相对较小，螺栓处于塑性变形的阶段。
阶段Ⅳ:螺栓螺杆逐渐深入连接件中，轴向的压紧力及压紧力矩数值不断减小，终结于螺栓断裂***。
