850DM双滑立式板注塑机
连体双滑板机型(DM)，LDM分体双滑板机型，本款机器为连体双滑板机型。
2、双滑板式设计，增加产能，增加生产效率，降低生产成本。
3、数字化LCD显示屏操作，各项功能清楚明了。
4、可加装伺服电机以更好的节能。
5、智塑注塑机同类型的机器主要差别为参数的不同，本款机器的锁模力为：85-310T；射出量为：1-1407g
双滑板注塑大的优点就在于不同的滑板上模板可以一边嵌件一边取件，大大提高生产效率的同时还能增加客户的产能，这样注塑生产出来的产品就具备非常大的成本竞争优势。
***立式注塑机优化模具生产流程
随着模具俗话工艺的前瞻性优势日渐展现，行业发展的整体水平自然会大幅度提高，这对满足模具生产的不 同需求是有很大帮助的，特别是在立式注塑机的应用范围日渐拓宽以后，对模具的生产流程也就有了明显的 优化，相信这对提升模具产品的质量水平也是有很大帮助的，关键是可以结合不同的产品需求提供针对性的 注塑服务。可选装伺服节能马达，标准节能20-30%，标准三伺节能40-50%，成型周期更快，大大降低企业生产成本。
技术优势直观体现
不可否认，注塑行业如今的生产流程是极为规范的，这对产品质量也是强有力的保障，不过在具体的生产过 程中，还是要充分考虑到各方面因素的实际影响，特别是对立式注塑机的操作要足够熟练，才能确保设备性 能的优势作用得到充分的发挥，这对直观体现注塑设备的技术优势还是比较有利的，关键是模具质量是有所 保证的。选择有实力的立式注塑机生产厂家在这个技术发达的社会里面，我们大家可以看到，社会上拥有非常多的塑料制品。
转变设计思路
模具生产需要建立在缜密设计思路的基础上，特别是在塑料制品行业中，对不同类型和款式的模具是有着不 同需求的，这就需要将立式注塑机的性能优势充分的发挥出来，才能在同等条件下确保模具生产的具体流程 得到进一步细化，这对设计思路的转变是***参考价值的，同时也能够在不同的生产环境中都可以发挥住注 塑设备的技术优势。在以塑代刚、节能减排的发展趋势下，汽车塑料配件将进一步得到提升，车用改性塑料材料也将迈向大规模推广应用。
满足模具生产不同需求
由此不难看出，如今的塑化工艺已经极为***，这对迎合市场需求是有很大帮助的，特别是在立式注塑机的 设备性能提升以后，已经足以满足不同的生产需求，这对设备性能的充分发挥所起到的积极作用是不容 小觑的。
注塑机喷涂的五个关键要素
1、温度：桶的温度是指桶表面的加热温度。二、保持机器周围的清洁双滑板立式注塑机的温度是非常高的，喷射嘴喷出的原料温度也非常的高，因此在机器的周围不得堆放可燃的物体，会引发火灾，机器周围好保持整洁，不堆放任何物体。一般来说，智塑注塑机厂家在进行一般喷涂注塑机成型时，桶的温度的作用是将固体颗粒状塑料材料转化为整体。流动性非常好。机器的操作可以使粉红色的母亲和其他配件。半液态完全熔合在一起，以满足填充到模具中的需要。
从料斗到喷嘴，料筒分三个阶段从低到高加热，使塑料逐渐熔化和塑化。温度成型机是一种辅助设备。它不是注塑机的一部分。它有***的加热和冷却系统以及使介质循环的装置。
2、速度：开闭模式的速度设定，开合模式的设定一般基于慢 - 快 - 慢的原理，因此设定主要考虑机器，模具和循环。
拍摄速度：根据产品的尺寸，要设置的结构，如果结构复杂且薄则可以快速，如果结构简单，则可以低速使用简单的壁厚，而且根据材料的性质，从缓慢到快速。
3、压力：当注塑机注入时，熔体通过材料管，喷嘴和浇口进入模腔，部分***压力在喷嘴和浇口中流失，其余部分是模腔内的熔体压力，这通常被称为腔压力。手机电量就是困扰着众多厂家的难题，所以很多关于手机充电方面的产品就出现了，比如冲电宝、手机配套的充电器等产品。夹紧压力设定必须大于填充期间的模腔压力，以防止模具被拉伸而产生钝化。过度的模具夹紧会降低模具的精度和寿命。
4、时间：注塑机的压力保持时间是每个阶段必须设定的时间。冷却时间大部分与熔体（原料）同步，通常比熔化时间长。
5、位置：智塑注塑机厂家根据开关的速度，关键是设置低压保护的起始位置，即低压保护的起始位置应是有可能在不影响循环的情况下保护模具的点，终止位置应为缓慢关闭时前后模接触的位置。