随着防锈技术的不断发展，近年来防锈油的发展呈现如下趋势：
1. 油膜厚度薄
工业发达***使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。一类是室内加速试验，即在实验室内，用各种装置来模拟实际使用条件，或人为制造恶劣条件，如高温、高温、盐雾、***气体腐蚀过程加速。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。
2.低粘度性
在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。
3.较高的环保要求(英纳尔全系列产品具有ROHS和REACH认证)
随着环保***的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。
工业润滑油在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前较***的磨削产品。室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。另外象重载齿轮油和成型油使用条件也不同，重载齿轮油含有极压添加剂来确保可以在苛刻环境下使用，成型油，通常是纯矿物油，不含添加剂。使用工业润滑油的企业，配置的机械与设备相对比较集中，所以有目的、有针对性的技术交流会更为必要。这也是售前技术服务的主要形式。
工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度，因此，必须优先加以介绍。目前防锈油已经发展到薄层、超薄层，不仅手感好，去除油膜方便，而且不影响使用部件的外观，能够适应钢铁制品现代化大生产的需要，具有较强的竞争力，同时还可以根据不同的使用场所，满足用户的特殊需求，德润克尔公司生产的AO703系列。GB/T3141-94是工业液体润滑剂ISO粘度分类，等效采用国际标准ISO3448-1992《工业液体润滑剂-ISO粘度分类》。一般说，在中转速、中载荷和温度不太高的工况下，选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油;在低载荷、高转速和低温的工况下，选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以及有其它特殊要求的工况下，选用合成润滑油润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度，以锥入度来划分润滑脂稠度等级。因此，也应该向用户介绍。
DRK-6011防锈皂化油产品简介：
DRK-6011防锈皂化油是一种用途广泛，的长寿乳化型金属加工液，尤其适用于有色金属的加工，可有效防止铝合金、铜合金等有色金属工件表面出现斑点及腐蚀。
DRK-6011防锈皂化油商品参数：
DRK-6011防锈皂化油商品特色：
1、DRK-6011防锈皂化油优异的抗有色金属腐蚀变色性能
2、DRK-6011防锈皂化油***的生物稳定性，不易变质，寿命长
3、DRK-6011防锈皂化油良好的润滑、润湿和冷却性，提高产品光洁度和刀具寿命
4、DRK-6011防锈皂化油不含亚肖酸盐及本酚
建议一般使用浓度为2～5%，即将2～5份的乳化油缓慢加入到98～95份的清水中，搅拌均匀成白色乳化液。
若用作液压液可适当提高用浓度。
