




金属焊接是指经过恰当的办法,使两个别离的金属物体(同种金属或异种金属)发生原子(分子)间结合而联接成一体的联接办法。
首要议论焊接办法分类,然后归纳介绍各种焊接办法的特征和选用的规划。其次简明介绍怎样依据产品的要求和特征挑选在技能和经济上适合的焊接办法的基本知识,以供那些需求从事焊接出产的工程技能人员参看。毕竟提出焊接技能在各个方面的打开,期望关于关怀焊接新技能的较有履历的焊接技能人员在打开或选用新技能时有所帮助。
预防焊接热裂纹的方法:
1.限制钢材和焊材中,易产生偏析的元素和***杂质的含量,特别是S、P、C的含量,因为它们不仅形成低熔点共晶,而且还促进偏析。C≤0.10%热裂纹敏***可大大降低。必要时对材料进行化学分析、低倍检验(如硫印等)。
2.调节焊缝金属的化学成分,改善***、细化晶粒,提高塑性,改变***杂质形态和分布,减少偏析,如采用奥氏体加小于6%的铁素体的双相***。
3.提高焊条和焊剂的碱度,焊接,以减低焊缝中杂质的含量,改善偏析程度。
4.选择合理的坡口形式,焊缝成型系数ψ=b/h>1,避免窄而深的“梨形”焊缝,林肯焊接设备,(焊接电流过大也会形成“梨形”焊缝),防止柱状晶在焊道中心会合,产生中心偏析形成脆断面;采用多层多道焊,打乱偏析聚集。
5.采用较小(适当)的焊接线能量,对于奥氏体(镍基)不锈钢应尽量采用小的焊接线能量(不预热、不摆动或少摆动、快速焊、小电流)、严格掌握层间温度,以缩短焊缝金属在高温区的停留时间;
6.注意收弧时的保护,收弧要慢并填满弧坑,林肯焊接,防止弧坑偏析产生热裂纹;7.尽量避免多次返修,防止晶格缺陷聚集产生多边化热裂纹。
金属焊接加工工艺的焊前准备作业。
1、操作者有必要获得上岗证,才可从事焊接、切开作业;
2、查看图纸是否完全,仔细消化图纸,认所用焊条、焊接参数和阻焊次序;
3、查看备料是否完全,焊接加工,其规范是否契合图纸要求;
4、查看焊接场所10米内有无油类及其他物品。暂时工地若有此类物品,而又有必要再次操作时,应奉告安员到现场查看,选用暂时性安全措施,并做好消防准备作业;
5、作业前应查看焊机电源线、引出线及接线点是否超卓;电焊机接零(地)线及电焊作业回线禁绝接到管道和机床设备上,作业回路程和电焊钳把应绝缘超卓,机壳接地有必要契合安全规则,全部电路应***或阻隔。
6、焊工操作有必要遵从安全操作规程。
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