




变压器生产过程
变压器从组成与制作过程来说,是属于体力劳动和技术活的相结合。而组装过程中,则是劳动密集型行业。从绕线、绝缘、组装等一系列环节来说,都是劳动密集性产业,无法实现统一机械化生产,都需要手工来完成。
首先是其基本构成:变压器器身:铭钢片、绕组,这是变压器的主体。
其次是外壳,放置器身,保护器身,装绝缘油用。
再次是油枕,变压器油面因温度升高,多余的油流入油枕,储油作用。绝缘套管,引出线加保护。
***后是脚轮,安装移动用。这五个方面相互作用,缺一不可。
当然变压器在开始投入生产之前,需要设计,三相变压器公司,在确认设计时,我们需要注意的是绕姐和绝缘这两方面。首先确认图纸是否与生产产品相符,确认其容量无误后再看线规,三相变压器公司,找出线规后确认匝数。其次确认是何种接线方式(星型和三角型),高压图纸要看其分接出头,数好出头匝数,三相变压器公司,低压看好是何种绕线方式,出头长度,换位位置,绕组的内外径,幅向大小等。其次根据线圈内经算出纸筒纸板长宽度,其次从图纸编号找出端绝缘长度图纸,包括油道垫块和瓦楞纸油道厚度,依次找出端圈及上下铁轭绝缘。
变压器的铁芯需要接地的原因
接地变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,运行上变压器的铁芯及其他附件都处于绕组周围的电场内,如不接地,铁芯及其他附件必然感应一定的电压。
在外加电压的作用下,当感应电压超过对地放电电压时,就会产生放电现象。为了避免变压器的内部放电,所以要将铁芯接地。如果长期过载运行,会引起线圈发热,使绝缘逐渐老化,匣间短路、相间短路或对地短路及油的分解。
变压器铁芯绝缘老化或夹紧螺栓套管损坏,会使铁芯产生很大的涡流,铁芯长期发热造成绝缘老化,变压器检修吊芯时,应注意保护线圈或绝缘套管,如果发现有擦破损伤,及时处理。
变压器的材料
要绕制一个变压器我们必须对与变压器有关的材料要有一定的认识,为此这里我们整理一下这方面的知识。
1、铁芯材料
变压器使用的铁芯材料主要有铁片、低硅片,高硅片,的钢片中加入硅能降低钢片的导电性,增加电阻率,它可减少涡流,使其损耗减少。我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片,变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系,硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示,一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000,高硅片为12000-16000,
2、绕制变压器通常用的材料
漆包线,纱包线,丝包线 纸包线,***常用的漆包线。对于导线的要求,是导电性能好,绝缘漆层有足够耐热性能,并且要有一定的耐腐蚀能力。一般情况下***h用QZ型号的高强度的聚脂漆包线。
3、绝缘材料
在绕制变压器中,线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离,均要使用绝缘材料,一般的变压器框架材料可用酚醛纸板制作,环氧板,或纸板。层间可用聚脂薄膜,电话纸,湖南三相变压器,6520复合纸等作隔离,绕阻间可用黄腊布,或亚a膜作隔离。
4、浸渍材料
变压器绕制好后,还要过***后一道工序,就是浸渍绝缘漆,它能增强变压器的机械强度、提高绝缘性能、延长使用寿命,一般情况下,可采用甲f清漆作为浸渍材料 或1032绝缘漆,树脂漆。
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