在制作铝蚀刻标牌中，表面抛光怎样才不伤到底色
1）蚀刻深度不能太浅；
2）填的漆料不能太稠，不能失去流动性。太稠的油漆容易高出牌面，更容易被抛光伤及。
3）填漆后再抛光，要用烤漆，如氨基烘漆（烘烤115－125度），也可用加固化剂的漆。普通硝基漆易抛掉。
4）填漆后要有足够的干燥固化时间。
5）抛光时用力要均匀，PC面板价格，尽量不要横向竖向乱抛。
6）还有一个非常有效的方法就是预先抛光。一次抛得就比较亮了，在网印、腐蚀、清洗、填漆过程再稍加注意不要划伤版面，那么后一次抛光就容易得多。一些精档的金属填漆标牌都要抛两遍光。
而采用喷淋的方式却可以 达到通过大气中氧的作用将一价铜转换成二价铜，PC面板加工， 并去除一价铜， 这就是需要将空气通入 蚀刻箱的一个功能性的原因。 但是如果空气太多﹐又会加速溶液中的氨的损失而使 PH 值下 降﹐使蚀刻速率降低。 氨在溶液中的变化量也是需要加以控制的， 有一些用户采用将纯氨 通入蚀刻储液槽的做法， 但这样做必须加一套 PH 计控制系统， 当自动监测的 PH 结果低于默 认值时﹐便会自动进行溶液添加。 在相关的化学蚀刻（亦称之为光化学蚀刻或 PCH）领域中﹐研究工作已经开始﹐并达至 蚀刻机结构设计的阶段。
金属标牌蚀刻工艺流程
金属的种类不同，其蚀刻工艺的流程也不同，标牌蚀刻是现在比较常见的一种形式，因成本较低，PC面板定制，收入稳定大受欢迎，很多人在选择蚀刻加工时都会选择标牌蚀刻法。
标牌蚀刻法：即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺方法。标牌蚀刻法充分利用当前***的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，然后将菲林图形通过光化学反应到金属材料表面，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉就产生出了金属零件。
标牌蚀刻法与传统的机械冲制方法相比，制作具有生产周期短（一般3天可以制造出产品），修改尺寸方便快捷的优点；而机械冲制方法必须具备的冲制设备和模具加工设备，开发周期要2至3个月。由于蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关；相对而言，机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。蚀刻法制造仅需设计制作菲林（感光胶等），广东PC面板，新品开发费用少；蚀刻法制造的金属零件刺，不改变材料的磁特性，标识加工后的产品平整度不受丝毫改变。
标牌蚀刻法适用于批量大、品种多、大平面的薄型金属材料加工和金属制品表面工艺装饰（半腐蚀），亚克力同时也适用于单件小批打样。现应用于各种集成电路引线框和荧光显示屏列阵、栅网、精密过滤网、编码器光栅、微电极、掩模板、集成电路盖板、显象管荫罩、表面贴装（***T）锡膏网印板等产品。
随着标牌蚀刻工艺的日臻完善、设计水平的提高、工艺设备的更新，蚀刻产品的精度会更上一个台阶，开发出更为广泛的应用市场。
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