电镀污泥桨叶干燥机,钢铁污泥烘干设备,生化污泥干化机,药厂污泥圆盘桨叶干燥机,油性污泥圆盘桨叶干燥机,油田污泥烘干设备
一、电镀污泥空心桨叶式干燥机--设备概述
电镀污泥空心桨叶干燥机是在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空 心桨叶，在夹套及空心桨叶中通入热载体，使湿物料在空心桨叶的搅 动下与夹套及空心桨叶热表面进行充分热交换以达到干燥的目的。
空心桨叶干燥机包括壳体夹套，壳体夹套的断面为W型，壳体夹套的两端设有端盖，壳体夹套的上面设有上盖，端盖上设有两根空心搅拌轴，使两根空心搅拌轴分别位于W型的两个凹槽内，两根空心搅拌轴通过齿轮连接，其中的一个空心搅拌轴通过齿轮与减速机连接，减速机与电动机连接；空心搅拌轴上设有中空浆叶，上盖的顶端设有蒸汽出口，上盖的左端设有进料口，壳体夹的右端设有出料口， 空心搅拌轴的端部设有旋转接头。蒸气由旋转接头送入，机体内设置蒸汽进气管，空心桨叶上的进气管与蒸气进气管用密封对接，从而保证每个空心桨叶都送到蒸气，换热后产生的冷凝水通过出水管流入空心管，再通过冷凝水出口导出。
旋转接头所述壳体夹套、端盖和上盖的外面设有保温层。桨叶干燥机依靠热传导间接加热，烘干效率高，所需蒸汽少，环保节能。 使用时，热介质通过旋转接头流经壳体夹套及空心搅拌轴和中空桨叶内，热介质为水蒸汽、导热油、热水、冷却水等，热介质热量均用来加热物料，通过中空桨叶的转动使物料翻转、搅拌，使物料充分与中空桨叶接触，使物料被充分加热，使物料表面的水分蒸发，同时，物料随中空桨叶的旋转向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发，后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
无机盐盘式干燥机|聚苯硫醚真空圆盘干燥机|钛材盘式干燥机
无机盐盘式干燥机--技术特性
（一）干燥盘
1.设计压力：一般为0.4MPa，^大可达1.6MPa。
2.高使用压力：一般≤0.4MPa，^高可达1.6MPa。
3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热。
（二）物料传送系统
1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。
2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
㈠有机化工:聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、对氨基黄酸、剂168、色酚AS、硬脂酸盐、、胺、双、氯化石腊、甲酸钙、三乙烯二胺、亚磺酸钠、间二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。耙式干燥机干燥工艺存在处理能力小，干燥周期长，劳动强度大，现场环境差等问题。
㈡无机化工: 轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸甲、立德粉、、***钾、微球催化剂、氢氧化镁、***铜、、镍酸铵、钼酸钠、氯化钠、、氯化钙、、冰晶石、氧化铁红、、氢氧化镍、氢氧化锆、碳酸钙、硫磺等。江苏博鸿将催化剂生产工艺将间接干燥改进为连续干燥，简化了生产流程，减轻了劳动强度，改善了操作环境，同时降低了人工卸料、清洗等操作费用。
