等直径硅碳棒是一种新型节能电热元件，采用特殊工艺加工方法制成，主要特点：端部电阻小，使用温度高，寿命长，比一般常品可节电10%。常用于稀土荧光粉、电子、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等行业，做推板炉、网带炉、台车炉、箱式炉的加热元件。
一、环保节能：因硅碳棒为电阻发热元件，整个炉体只保留出气口，没有传统意义上的烟囱，热量不易损失，热效率可达90%以上。
电能是一种清洁的能源，以电能为能源的电阻炉型壳焙烧炉具有温度均匀、控温准确、热效率高、清洁无污染等诸多优点。
二、成本低：
以前，电阻炉与燃油型壳焙烧炉、燃煤气型壳焙烧炉相比，在使用成本上并不具备优势。近年来，燃油、燃煤价格一路上扬。而在电价方面，大部分地区出台了峰谷分时段电价等优惠措施，以及***严格限制电价的政策，这让电阻炉这样的电力模壳焙烧设备优势凸显。二、在使用元件时应选用合理的表面负荷，选择此负荷应视元件的使用温度和环境气氛而定。据多家的焙烧模壳工序生产验证：吨钢水耗电500度左右，视不同地区不同企业的电价情况，吨钢水成本有所变化。
三、更换方便。
硅碳棒电阻炉与传统的电阻丝加热方式比较，当加热元件损坏时，不需停炉一天以上，等炉温冷却下来再更换加热元件，而是热炉更换，且只需十分钟以内，从而保证了生产的连续性。
四、设备兼容性好：硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上，通过炉室空间的合理选择完全可与快速熔炼炉匹配.
硅碳棒的老化
硅碳棒在高温下长期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐渐增多，使其电阻增大，这是正常现象，称之为“老化”，原件在使用中，前500小时老化速度快，以后的老化速度缓慢，主要是元件表面的sio2膜减缓了sic的氧化。硅碳棒的老化速度取决于元件的使用温度和表面负荷密度。（2）为了检验每支硅碳棒电热元件是否良好工作，通电试验时可用钳形电流表逐一测定电流。
1.
硅碳棒质地硬而脆，在搬动时要特别小心，应轻拿、轻放、严防机械敲打，以免断棒。
2.
硅碳棒与插孔之间间隙要用耐火纤维棉填充，但不要塞得过紧，穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360，严防强制安装和敲打，装棒前可用与棒端直径相同的铁管试管试装。
硅碳棒表面负荷
表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。
表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2）
实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快，SIC棒的寿命短。
硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。
我们所有的硅碳棒生产厂家为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态，安装前对整批硅碳棒测定其电阻值，将其分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。
公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。
硅碳棒同其它电加热元件相比的优点
硅碳棒是利用碳化硅晶体的半导体性能和在高温状态下生成***学性能稳定的特点经加工而制造的高温电热元件。同其它电加热元件相比，硅碳棒有单位面积发热量大、升温快、使用周期长、温度高、性能稳定、维护方便等诸多优点。目前硅碳棒被广泛的用于各种工业生产，主要有电磁材料、电子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造业；金属材料的热加工和粉末冶金工业；产品规格：直棒型、U型、W型，螺纹型、五节型（双发热部），Ф12-Ф54的各种规格。玻璃工业的熔化、精炼工序；
发热部表面额定温度：1500℃
L
—— 棒总长度 D1 ——发热部直径
L1
—— 发热部长度 D2 —— 链条部直径
L2
—— 冷端部长度 D3 —— 吊装孔孔径
L3
—— 喷铝部长度 H1 —— 中心距
L4
—— 吊装孔中心位置 F——链条部长度
可根据用户需要的电气参数及规格尺寸提供产品
硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。