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江苏南元机床集团有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 无锡
联系卖家:侯品
手机号码:13906172803
企业地址:无锡市滨湖区金桂路20号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

江苏南元机床集团有限公司是一家生产无心磨床、轴承磨床、高速精密电主轴及其它磨床的**工厂。产品型号众多,规格齐全。产品在**机械行业中有一定声誉,畅销**各地,机械轴承行业的龙头万向,人本,哈轴,瓦轴,洛轴,四通等企业也采用本公司的设备。近几年,公司发展迅猛,目前公司下设四个分厂,占地7万平米,产品......

M1040B无心磨床报价服务介绍

产品编号:1628958762                    更新时间:2020-07-06
价格: 来电议定
江苏南元机床集团有限公司

江苏南元机床集团有限公司

  • 主营业务:无心磨床厂,轴承磨床厂家,内圆磨床
  • 公司官网:www.nanyuan2017.tz1288.com
  • 公司地址:无锡市滨湖区金桂路20号

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侯品 13906172803

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产品详情






MK10100数控无心磨床M1040B无心磨床报价

商品详细介绍

1.机床概述:

本公司在消化吸收国内外众多机床的基础上开发的新一代数控无心磨床,精度高,刚性好且造型美观大方,操作调整方便。性价比高。

M1040B无心磨床报价主要用途和特征

M1040B无心磨床报价机床的主要用途

M1040B无心磨床报价本机床采用砂轮架固定,导轮架移动的布局方式,主要用来对精度和要求高表面质量的各种卷类、轴类零件的外圆柱面进行通磨。切入功能的还可对各种阶梯、锥形和圆形回转体表面进行半自动切入磨削,机床适宜于小批和成批生产中应用。

机床主要特点

(1)、床身为整体浇注,结构合理刚性好。床身上设置专用的冷却水通道,有效减少了床身的热变形,稳定性能好。

(2)、砂轮为悬臂式结构,更换砂轮方便。砂轮主轴采用多片式轴瓦动压油膜轴承,轴瓦为球头支撑,能自动调整位置,承载抗震性好,吃力大寿命长。砂轮宽200㎜。

(3)、导轮为悬臂式结构,更换导轮方便,导轮主轴轴承为1:30整体式滑动轴承,承载能力大、精度高。导轮宽200㎜。

(4)、导轮调速采用交流变频无级调速,电气控制系统采用数控系统控制。

(5)、导轮架进给采用伺服电机带动高精密滚珠丝杆,进给导轨为平V型贴塑卸荷导轨,接触面积大刚性好,抗震性能好。进给灵敏,磨损小寿命长。

(6)、单轴时砂轮、导轮修整器往复均采用油缸驱动。

(7)、两轴时砂轮修整器进给和往复均为钢导轨结构,修整进给为伺服电机滚珠丝杆驱动,进给灵敏经久耐用。修整往复为减速电机拖动,速度变频调速。导轮架可以自动补偿修整器的修整量。

(7)、三轴时砂轮修整器进给和往复均为钢导轨结构,伺服电机滚珠丝杆驱动,进给灵敏经久耐用。可实现插补修整,用于仿形切入磨削。导轮架可以自动补偿修整器的修整量。

(8)、本机床为模块化设计,机床还有一些上下料结构的模块,能实现如水泵轴,皮辊芯轴,减速机轴,十字轴,气门钉等零件的自动或半自动磨削。用户可根据自己的需要进行配置选购一些专用附件。



无心磨床的定义

无心磨床的定义:通常指无心外圆磨床工件不用定心和支撑,而是放在砂轮和导轮之间,应用无心磨削法磨削工件的旋转外表的磨床。

1.由托板和导轮支承砂轮一般装在主轴端部。

2.宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮大宽度可达900毫米。

3.砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。

4.贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。

5.切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体、或其他素线是曲线的工件。

无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。由于倾斜角的存在,导轮与工件接触点处的速度V导方向是斜的,它可分为两个速度分量:一个是V工使工件旋转,另一个是V进,使工件产生轴向进给运动。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等,随着数控技术的发展,数控无心磨床也得到普及,大大提高了生产效率。



无心磨床的起源

无心磨床的起源

无心磨削是磨削的一种特殊类型,它是在无心磨床上进行的。在机床领域,无心磨床虽然是一种新的类型,单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了,1867年,英国人Heny Dyson首创了一种原始的无心磨床。操作人员可以根据自己的判断来进行换刀功能的转换,减少装夹次数,提高加工精度。大约经历半个世纪之后,在1922年,美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功第y台无心磨床,从而使无心磨床发展的历史真正开始。

在无心磨床的发展过程中,其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的,以砂轮端面或圆周磨削,工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。磨床的振动磨床在磨削过程中产生振动,使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动,使工件表面产生振纹,严重影响加工质量和精度。导轮和托板的出现,使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。

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