焦化厂布袋除尘设备改造
单机除尘器的特点：
单机布袋除尘器的设计特点是电机带动偏心轮，可以定时振打进行清灰。这种布袋除尘器主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源的除尘，从布袋除尘器清除下来的粉尘可以直接排入仓内，也可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经过布袋除尘滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，布袋除尘器经过一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多，导致除尘布袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，布袋除尘器有开始正常工作。在集尘器内部进行灰尘的清除工作之时，我们只需哟让它的清灰机构以及风机停止运转的时候，将密封的出灰门拿出来处理就可以了。
这种布袋除尘器有6种规格，每种规格又分A、B、C三种形式，A种设计灰斗，B种设抽屉，C种即不设抽屉又不带灰斗，下部设计法兰根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转运处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
HD型单机袋式除尘器具有设备体积小、处理风量大、结构紧凑使用方便的小型单机布袋除尘器，这样的单机除尘器具有不可替代的粉尘直接落入灰仓或皮带输送设备的特点。
焦化厂布袋除尘设备改造主要适用于库顶、库底、皮带输送转运点及其他局部尘源的收尘使用。
六种规格编辑HD型单机除尘器有六种规格分A、B、C三型，A型设灰门、B型设抽屉，C型既不设灰门也不带抽屉，下部加法兰根据用户要求直接配接在库顶、料仓、皮带运办机等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。HD型单机除尘器的工作原理是含尘气体由布袋除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内，也可以接排风管将为其排至室外。焦化厂布袋除尘设备改造的工作原理：单机脉冲除尘器，是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器。
随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而需要清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
该除尘器采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构人工停机后自动振打数十秒，使粘附在滤袋内表面的粉尘抖落下来。粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到生产设备中.
焦化厂布袋除尘设备改造改造的主要特点在于高温低阻，除尘器主要技术难点在于滤料的使用寿命。作为滤料主材的PPS、P84纤维对160℃以上燃煤高温烟气存在抗化学 腐蚀性能下降的问题，尽管我们对滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置、PTFE 整体浸渗、采用耐高温高强基布等措施，在今后运行过程中仍需得到时间的检验。焦化厂布袋除尘设备改造其内部浓度分布不可防止地会使某部位处于爆界限之内，控制入口粉尘浓度和加入不燃性粉料袋式除尘器在运转过程中。针对我国的燃煤状况和锅炉运行现状，直接采用PPS、P84滤料需慎重，同时提出需加快研发适合国内锅炉负荷运行调整、燃用不同煤种条件下长期使用 的袋式除尘用滤料及其相关技术。
工业用单机除尘器的产品特点：
1.过滤筒的材质选用进口的过滤基材，过滤精度可达到3微米；滤筒过滤面积大，透气性高，运行阻力低，粉尘的剥离性能强，减少清灰的频率，延长使用寿命，节省维修***费用；
2.主机采用台湾原产电机，减少空载旋转重量及启动的负载，噪音低；
3.吸力强劲稳定，可无故障连续24小时运转，
4.大小功率，单三相可根据具体使用选择，可选性大；
5.结构紧凑，占地面积小，可放置于配套设备内部，一体化；
