工业铝型材尺寸超差产生的原因及消除方法
1.工业铝型材尺寸超差产生的原因：
工业铝型材的断面几何尺寸不符合图纸标准的公差要求，称之为尺寸超差。通常，工业铝型材尺寸超差有壁厚超差、角度超差、开口尺寸超差等。原因大多是由于模具设计时尺寸预留不合理，或模具挤压时产生变形，或模具使用时间太长，或挤压时铸锭温升过高及挤压速度变化太快，或拉伸矫直时伸长率控制不当等因素造成的。
2.工业铝型材尺寸超差消除方法：
（1）建立模具档案，对于模具变形、使用时间长、壁厚已经超差的模具应及时报废；改进模具设计和模具制造工艺。
（2）对于角度超差、开口尺寸超差的应修正模具工作带，确保金属流动均匀。
（3）拉伸矫直，适当控制工业铝型材拉伸量，对有开口的工业铝型材，夹头时在开口处放上适当的垫块，可以防止拉伸时收口。
（4）严格控制挤压温度和挤压速度。
（5）认真进行定尺型材铸锭长度计算，并且要考虑工业铝型材正偏差系数，准确锯切。
工业铝型材规格划分标准
工业铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材按用途可以分为：1、门窗的建筑用门窗铝型材；2、CPU散热器的专用散热器铝型材；3、铝合金货架铝型。
按按合金成分可以分为：1、阳极氧化铝材；2、电泳涂装铝材；3、粉末喷涂铝材；4、木纹转印铝材；5、刨光铝材。
以工业铝型材为例，详述下其规格：工业铝型材的规格除了大规格型材外，更多的是中小规格的型材，在工业型材中占有较大的比重，品种规格多、批量小是其特点，而且有些行业的用材还未开发，这比大型材可能更具有潜力。适当考虑减缓大型、特大型挤压生产线的建设。我国已建成和在建的大型、特大型铝挤压材生产线有十多条，生产能力超过100kt/a，大大超过近期内大型挤压材的需求量。
近些年来上的大型、特大型挤压生产线大多是以轨道车辆型材为目标建设的，但轨道车辆型材的需求很有限，几条挤压生产线都建成后，由于需求与产能相差较大，如果不能加大在其它行业大型材需求的开发力度，必然会在轨道车辆型材生产线上引起激烈的竞争，现在再上大型挤压生产线可能会使企业处于非常被动的局面。加大工业铝型材的开发力度。工业铝型材的需求一方面受整体工业水平的限制，另一方面也与开发力度不足有关。
工业铝型材【“怕”偷工减料】咋办？
很多人在购买工业铝型材时都会担心怕偷工减料使在使用的时候出现问题，于是大家现在都有这个顾虑了：【“怕”偷工减料】咋办？那现在就让东莞市金瑞翔铝材厂来为您解答吧！
工业铝型材偷工减料我们在购买铝型材的时候可以从外观，重量来辨别。
1.看外观：铝型材表面不能弯曲；表面色泽一致，不能出现气泡；铝材表面不能出现一些粉状，用手一擦就掉了，就是铝材的耐酸、耐碱、耐续性较差而导致的。
2.看重量：在买铝材的时候，要看一下它的实际重量和理论重量相差多少，如果相差很大，证明是部分合金的含量不达标或超标。一般来说差值范围在1KG左右是正常的。
