三、数控机床复杂零件的曲线和轮廓控制。轮廓控制数控机床分为平面轮廓加工数控机床和空间轮廓加工数控机床。用于平面轮廓加工的数控机床包括用于车削曲面零件的数控车床和用于铣削曲面轮廓的数控铣床，并获得加工零件的轮廓形状。零件的轮廓可以由直线、圆弧或任何平面曲线(如抛物线、阿基米德螺旋线等)组成。)。不管零件轮廓由哪些线段组成，在加工过程中，曲线轮廓通常用一条小直线来近似。当用圆柱形铣刀在数控铣床上铣削轮廓面时，数控系统控制刀具中心在单位时间内相对于工件同时沿两个坐标轴方向移动。
制造企业的生产和制造安全，尤其是信息和数据安全，是由数控机床决定的。所有的处理过程，处理数据，输出信息等。没有秘密，完全被数控系统掌握。俗话说，“如果一个工人想做好工作，他必须首先磨利他的工具。”这个“装置”是数控机床，尤其是齿轮数控机床。如果没有制造齿轮机床的能力，我们将在以后的所有制造环节中被他人控制。(1)***战略安全:主要体现在军事安全上。数控机床及其关键部件(数控系统等。)属于***战略物资，禁止公共国际采购。
五轴联动:除了同时控制X/Y/Z三个坐标轴的联动外，还同时控制绕这些直坐标轴旋转的A、B、C两个坐标轴，使刀具可以同时在空间的任何方向上设定。例如，它控制刀具同时绕X轴和Y轴摆动，使刀具始终保持加工轮廓面在其切削点的法线方向，以保证加工表面的光滑度并提高其光滑度。四轴联动:同时控制X/Y/Z三个直坐标轴与某一旋转坐标轴的联动。
20世纪90年代后期，出现了PC CNC智能数控系统，即以PC机为控制系统的硬件部分，在PC机上安装NC软件系统，此种方式系统维护方便，易于实现智能化，网络化制造。数控机床的发展趋势我国数控机床的发展现状我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间***消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是近几年，我国数控产业发展迅速，1998～2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.34.9%。 次数用完API KEY 超过次数限制