单机或简易型铸造生产线
通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台，几个-10多个专用砂箱，砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线，干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置，另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。***灵活，费用在8-15万，生产规模一般在500-5000吨。它是采用泡沫塑料模样代替普通模样紧实造型，造好铸型后不取出模样、直接浇入金属液，在高温金属液的作用下，泡沫塑料模样受热气化、燃烧而消失，金属液取代原来泡沫塑料模样占据的空间位置，冷却凝固后即获得所需的铸件。 这种生产模式是比较符合我国国情，花钱少，上马快，深受我国广大中小企业欢迎，发展十分迅速。这类工厂占我国消失模铸造厂点的90%以上。
我们都晓得消失模铸造的非常大特点之一即是负压，几乎真空制造，负压的巩固性对产品质量影响很大，要是负压值过小，就会导致塌箱，导致该箱片面铸件出现缺陷，乃至一切报废。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性，及时抽走模样气化时产生的热解气化产物。所以怎么控制好负压值真的很紧张，消失模成型机厂家特总结了少许原因供大家参考：
1、汽水分离罐与真空泵持续水路管道是否老化、皮软或梗塞
2、砂箱与分派器的吸气橡胶管是否老化、皮软及漏气或梗塞
3、检查汽水分离罐是否有水，水位是否正确或过大，水已满罐体没有空间
4、真空泵两头轴承是否损坏，轴封是否滴水过大或过小。
消散模铸造历史几个步骤，而成型是其中很重要的一环，用到的建筑称为消散模成型机。为什么它可以节约铸造老本呢？且听小编慢慢道来：
1、它是一种近无余量、准确成型的建筑，无需取模、无分型面、无砂芯,于是铸件几乎没有飞边、毛刺和拔模斜度,并且减少了由于型芯组合而组成的尺度差错。可大大降低机械加工的价格，和传统砂型铸造办法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。
2、消散模成型机与多套建筑组成的大活水出产线。合理的产线结构可以将建筑和建筑之间联接所爆发的片面价格 ，减少名目上不必要的铺张，减少车间物流通道距离，进步出产事情效率。
3、消散模成型机下降出产老本，有效运用资源，乃 为合理的产线结构有利于出产工艺的充分发挥。铸造尺度精度高，样式尺度准确，表里质量好，具有精密铸件的特性，可片面代替熔模精密铸造，减少机械加工余量非常高可达60%，工艺出品率可达95%。
