




如ABS材料的表面能高,涂装附着力比较好,但其耐热性能差,烘干温度较低;而PP材料由于表面能低,相对不易涂装。尼龙材质附着力差掉漆在涂装行业来说,也是普遍存在的问题. 那么塑料件喷漆掉漆怎么办,附着力又该如何去提升呢?***来了。在传统的提升附着力方法中,电晕和火焰处理以及打磨被广泛的应用,也解决了部分的附着力问题,但是随着科技的进步和技术的研发,高1效稳定适应涂装工艺的线体及喷涂方式的附着力处理剂被广泛的应用,操作工艺简单,在底材与涂层之间喷涂一层提升层间附着性能,在百格等测试中附着力达5B。以上这三种热喷涂加工的技术现已被广泛的应用于食品行业的密封中了。
工业机器人柔性喷涂技术
早期的喷涂设备有往复机配合自动喷枪进行简易的喷涂,随着技术的日新月异和产品的多样化,简易的往复机已经不能满足形状各异和复杂喷涂工艺的要求。工业柔性机器人喷涂技术已经不可逆转地成为了涂装生产线中不可缺少的一个重要环节。
关键参数、技术参数一览!
(1)喷涂机器人涂装效率、涂着效率和涂装有效率
涂装效率是喷涂作业效率,包含单位时间的喷涂面积、涂料和喷涂面积的有效利用率。
涂着效率是喷涂过程中涂着在被涂物上的涂料量与实际喷出涂料总量之比值,或被涂物面上的实测厚膜与由喷出涂料量计算的涂膜厚度之比,也就是涂料的传输效率(transfer efficency 简称TE)或涂料利用率。
涂装有效率是指实际喷涂被涂物的表面积与喷枪运行的覆盖面积之比;为使被涂物的边断部位的涂膜完整,一般喷枪运行的覆盖面积应大于被涂物的面积。
(2)喷涂机器人喷涂轨迹
喷涂机器人喷涂轨迹指在喷涂过程中喷枪运行的顺序和行程,采用喷涂机器人可模仿熟练喷漆工的喷涂轨迹。
(3)喷涂机器人的涂料流率
喷涂机器人涂料流率是单位时间内输给每个旋杯的涂料量,又称喷涂流量、出漆量率。
除旋杯转速外,涂料流率是第二个影响雾化颗粒细度的因素。当其他参数不变的情况下,涂料流率越低,其雾化颗粒越细,但同时也会导致漆雾中溶剂挥发量增大。
喷涂机器人涂料流率高会形成波纹状的涂膜,同事当涂料流量过大使旋杯过载时,旋杯边缘的涂膜增厚至一定程度,导致旋杯上的沟槽纹路不能使涂料分流,并出现层状漆皮,这会产生气泡或涂料滴大小不均匀的不良现象。
浅议铝板卷材涂装质量问题发生的原因
涂装设备是整个铝板卷材涂装生产线中一个要害的工序,涂装产物格量的优劣,分外是表观质量的优劣,直接影响产物装饰结果。因此起首要掌握苏州涂装设备历程中的常见缺陷及形成原因。
形成缺陷的原因是多方面的,常见的有以下5类:
1、原质料
涂料和铝卷是涂装历程中能影响涂装质量的因素,由于涂料的批次之间存在色差,涂料细度不敷而涂覆率不高,涂料与溶剂共同欠安、分层等等会直接影响涂装结果而发生缺陷铝卷基材的不屈整、膜厚不匀称、边部挠曲度欠安等也直接影响产物格量和团体利用。一烘箱被污染:粉末中的某些物质在固化温度下挥发为气体,在固化烘箱口遇冷成为疏松的固体,当累积到一定厚度时松动而脱落到喷粉的工件上,造成集砂。因此,在选择原质料时,应严酷控制。
2、设备
涂装线要求涂装设备齐备,涂装设备要求运转安稳,不能有横、纵向发抖,涂装辊要求研磨精致。涂装机全部辊子横向跳动,必须控制在容许范畴内,不然将严峻影响涂层外貌质量。
3、工艺
涂装工艺对涂装的质量干系亲昵,要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在肯定的范畴内。为此,必须了解热喷涂材料的基本性能和各种热喷涂工艺方法的基本原理与特点。要凭据差另外体系和涂装产物的膜厚,对涂料设定肯定的粘度范畴,包管涂装顺遂举行,促进产物格量的进步。涂料的固化工艺,烘箱控制必须按要求控制,不得恣意变动,不然将严峻影响涂装产物的色差和性能。
4、情况
要求涂装室内部干净干净,做到防尘、防虫和肯定的透风性能,包管涂装外貌质量不受污染。同时由于气温变革而实时变动工艺条件。
5、人为因素
操纵者的责任性,对技能纯熟水平和操纵的范例性,是得到高质量涂装结果的要害。因此,要增强对操纵者的培训和让操纵者掌握涂装技能的原理和要点,增强责任性,严酷按操纵规程举行操纵,以包管高质量的涂装产物。
上述因素相互接洽,相互影响。偶然一种缺陷的发生,与多方面的因素相接洽,必须详细问题详细阐发,并逐一加以清除。