布袋除尘器的特点原理及在我国当前的发展趋势
近年来随着我国经济的突飞猛进，环保行业面临的压力，随着中国经济的持续快速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，***对环保的重视程度也越来越高。滤料上堆积粉尘负荷的影响只在使用机织布滤料的条件下才较为显著。除现代社会人类生活垃圾对地球造成一定污染外，工业污染是改变自然环境主要的因素。水污染、空气污染和土壤污染是可持续发展更大的敌人，危及人类的生存，急需解决。
2007年6月3日发布了《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，并在"十一五纲要"中提出了"十一五"期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。(3)气体的压力和设备压力损失，(4)气体的性状(化学成分及形态)。要把节能减排任务完成情况作为检验经济发展是否"好"的重要标准，正确处理经济增长速度与节能减排的关系，真正把节能减排作为硬任务，使经济增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上。《通知》加快实施十大***节能工程，***是:实施钢铁、有色、石油石化、化工、建材等***耗能行业余热余压利用、节约和替代石油、电机系统节能、能量系统优化，以及工业锅炉(窑炉)改造项目。
能低成本的尾气处理设备与技术是目前冶金、机械、化工、电力等行业尾气净化、节能减排的核心。凯隆环保***生产的布袋除尘器能大大降低尾气中含尘量，充分利用余热，使净化后的废气可以再利用；还具有节水、节电等其他节能环保等优点。除尘的效率相当高，一般情况下可以达到99%，对于各种不同粉尘处理的要求都可以满足。由于其具有除尘(尤其相对旋风除尘)、成本低(尤其相对静电除尘)、污染小(尤其相对湿法除尘)的优势，该技术在当今已成为流行趋势，国内外大型钢厂均已配套或正在改建布袋除尘器，目前此技术正在向发电厂、生产、铸造其他多种工业炉窑发展应用，已占除尘设备80%以上。凯隆环保多年来致力于除尘器的开发研究，已颇具成果，我公司生产的袋式除尘器性能稳定、清灰能力强、除尘、排放浓度低，欢迎广大客户来电来函来人咨询指导，我们将以的服务，更高质量的产品回报广大客户。
南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的***环保公司。
如何提高除尘布袋的除尘效率
首先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋除尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。净化布袋除尘器工艺措施全部流程简述(1)吸收装置吸收装置基本上可以分为三大类型，即填料塔、板式塔、喷淋塔(包括文丘里管与喷射泵)。加强各检查孔和门的密封，检查门更好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。
其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。
后是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。
入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
布袋除尘器要定期测量设备数据并记录
测定的过程中有哪些方面是主要记录的内容呢？
1、烟气的测量记录：净化的设备、烟道的尺寸、烟道的横截面积、大气压力、烟气的温度、烟道的静压、压力计数、皮托管系数、等等各种系数。
2、等速取样读数记录：净化的设备、大气的压力、烟气的温度、烟道的静压、皮管的修正系数、烟道的尺寸等等。
3、脉冲喷吹参数的测定的记录：系统的名称、喷吹的压力、喷吹的周期、喷吹的时间。
4、脉冲布袋除尘器测定数据总汇：系统的名称、除尘器的型号、除尘面积、风速、风量、含尘浓度、管径、全压、工况、标态、上箱体、下箱体等等的数据。
5、集尘管准备的记录：集尘管的号码、初次称重，一次称重，二次称重等。