




数控机床加工的特点
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蓝系立式、卧式加工中心
特点:拓展机床功能,三轴升六轴,***解决机床加工的工装夹具瓶颈问题。
蓝系龙门加工中心
特点:***解决悬空工件和空间角度工件的工装夹具问题。
蓝系五轴加工中心
特点:***解决五轴机床加工第六面的工装夹具问题。
蓝系数控车床
特点:***解决异形车削的工件夹持问题和动平衡调整问题。
数控机床——加工中心
以下内容由北京蓝新特科技股份公司为您提供,今天我们来分享数控机床的相关内容,希望对同行业的朋友有所帮助!
起初加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。为了实现既快又准确的***,两点间位移的移动一般先快速移动,然后慢速趋近***点,以保证***精度,如下图所示,为点位控制的运动轨迹。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置,从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后,能对两个以上的表面完成多种工序的加工,并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类,按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
数控机床——常见故障分析
加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可***正常。装夹后,通过自动更换各种刀具,在同一台机床上对工件各加工面连续进行铣(车)键、铰、钻、攻螺纹等多种工序的加工,如(幢/铣类)加工中心、车削中心、钻削中心等。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。
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