金刚石锯片
下面我们将为你讲解超薄切割片的具体工艺步骤，希望我们的这些介绍将会对您有所帮助，我们也会更新更多对大家有帮助的小新闻，欢迎关注我们的网站。
(1)超薄切割片的阴极基板的制作阴极基板材料选择表面光滑均匀并具有一定弹性、耐酸、易于加工的金属材料，包括不锈钢、铜合金，基板厚度范围在0.1～0.8毫米之间;先将材料加工成所需尺寸，然后用砂纸打磨至表面光滑，无明显微孔及凸起杂粒;如用铜合金作阴极基板需在表面镀一层金属铬层，以便电铸层与基板分离;
1、烧结金刚石锯片：分冷压烧结以及热压烧结这两种，压制烧结而成。
2、焊接金刚石锯片：分钎焊以及激光焊这两种，钎焊是通过高温熔化的介质将刀头与基体焊接在一起，比如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温的激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。
3、电镀(钎焊)金刚石锯片：是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上面。2012年开始，***逐步的在取消电镀金刚石产品制作，主要是因为污染相当的严重。
1、修复沥青、混凝土路面时有时需要切出深而宽的槽缝，所用金刚石锯片可采用精制的铁基插块与金刚石节块烧结为一体，然后插焊到锯片基体上。在锯切锯齿形或非均匀宽度槽缝时更显灵活性，可大大减少锯切时节块与基体摩擦产生的热量及向基体传导的热量，避免基体受热变形，过早失效。
2、采用电焊方法在金刚石锯片基体上按圆周方向均匀分布及径向方向交错分布方式焊接硬质颗粒。该方法可减少岩屑流对基体侧面的磨损，但将增加基体的制造成本及基体变形校正的难度。
3、采用低温熔射法在金刚石锯片基体侧面喷涂一层以WC-Co 为主要成分的熔射层。该方法既可防止侧面磨损，又可提高锯片刚性。
锯片的性能并不仅仅取决于金刚石，而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材，要求刀头的力学性能相对低些，可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低，强度、硬度较低，韧性较高，与金刚石结合强度低。当加入碳化钨(WC)时，以WC或W2C作为骨架金属，配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性，并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目，添加成分粒度应细于300目。
