镗铣头使用注意事项及***
镗铣头是铣床上的一种附件，在现代工业生产中发挥着重要的作用，从低转速到高转速，多种转速供选择，使用非常广泛。那么，在使用镗铣头时我们需要注意哪些事项，下面带大家了解一下使用注意事项。
使用时禁止用手触摸主轴及刀具，更换刀具时，必须在停机后再进行更换，防止被刀刃划伤。旋转工作台时，不要碰到机床的其它部件，按工件材料的性质选择全理的切削速度与进给量。
铣头一般是用非接触式油封，如果需要使用冷却水，要将喷嘴调整到喷向刀具，避免冷却水渗入铣头内部。根据工件材料选择合适的转速和进给，加工时转速、进给与切削深度要渐进调整，逐渐加大加工量。
镗铣头的***：
使用完后要将外壳和机件擦拭干净，检查润滑情况，并检查主轴箱、变速箱的功能是否正常，经常检查可以做到提前发现并预防故障发生，延长机器的使用寿命。文章由金通机械发布，供大家参考。
镗铣头的加工过程和使用
镗铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围，应用广泛，下面小编带大家了解一下铣头的加工过程和使用。
铣刀与机床通过一个过渡连接垫与机床连接(根据用户机床接口尺寸定做)，C轴通过端齿盘或插销***，手动松拉刀。铣头采用手动方式，固定在滑枕端面，由机床主轴驱动铣头主轴旋转，铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工，或对结构件的内面的加工等。紧固压板时，四个压紧螺钉用力要均匀并用塞尺检查各斜面与压板均无间隙。是扩大加工范围的必选产品。
①操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中，在其它准备工作就绪后，发出加 工指令。 ②工件夹紧后压力继电器动作， 液压动力滑台 （工作台） 开始快进， 到位转工进， 同时启动左和右 1 铣头开始加工，加工到某一位置，立铣头开始加工，加工又过 一***置右 1 铣头停止，右 2 铣头开始加工，加工到终点三台电动机同时停止。 ③待加工完全停止后，滑台快退回原位，工件松开，一个自动工作循环结束。镗铣头的分类和作用镗铣头是机床主要配件，机床后安置铣头旋转中心线与主轴旋转中心线成点工件加工。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新发出加工指令重复上述 加工过程。
以上就是铣头主要的加工过程和使用介绍，公司产品质量可靠，广大消费者可以放心选用。
使用立铣头进行铣削时注意的问题
立铣头有一垂直的回转平面，主要用于立式铣削，可辅助机床加工不同角度的平面、棱角和沟槽；主轴刚性强，传送功率大，特别适用于维修和中小批量的生产加工。
铣削是一种常见的金属冷加工方式，和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止。在进行铣削加工时应该注意以下几点：
1、操作人员应穿紧身工作服，袖口扎紧；同志要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。
2、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠；检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。
3、装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。
4、装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。
5、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的***及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
