微生物净化技术利用微生物(***、原生动物等)的代谢活动使恶臭物质氧化降解为二氧化碳、水蒸汽、NO3-、SO42-等无害物质的过程,微生物在氧化降解污染物时获得能量维持自身生物和繁殖。
废气焚烧炉微生物净化技术具有设备***费用少、运行费用低、操作简便、处理彻底、无二次污染等优点,特别适合于处理水溶性差(苯、***等)、不易生物降解的有机废气以及***、氨气等恶臭废气的治理。
一、 生物滴滤工艺
废气经底部进气口进入生物滴滤池,通过填料层与逆流而下的营养液充分接触和传质,在充足的停留时间内,气相物质经平流效应、扩散效应、吸附等综合作用下通过气膜并被吸附在润湿的生物膜表面,吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕获并吸收,经生化反应***终转化成为无害的物质。微生物代谢产物和老化的生物膜可被循环液及时转移。
二、生物过滤工艺
生物过滤由增湿液槽和过滤塔组成。VOC气体经增湿液槽加压预湿后进入过滤塔,与生物膜接触而被吸收,***终被废气焚烧炉降解成二氧化碳,水蒸汽 和微生物基质,净化后的气体由顶部排出。定期在塔顶喷淋水,为滤料微生物提供水分,喷淋液呈非连续相。生物过滤所用填料可自身缓释肥料(含氮、磷、钾、钙、镁和其它微量元素),无需额外添加营养液。
废气焚烧炉工作原理及特点
一、工作原理
废气焚烧炉燃烧的原理主要是通过流态化技术进行垃圾的燃烧,并借助砂进行安全处置。
在流化床焚烧垃圾的过程中,需要将垃圾进行破碎处理,使垃圾达到一定的粒度状态,通过短时间的流化焚烧,借助燃风作用将其在短时间内进行处理。废气焚烧炉焚烧过程中,空气会从流化床底部喷入,并实现砂介质的合理搅动,使垃圾形成流态性。系统板上装有载热的惰性粒子,并在床下布风的同时使惰性颗粒呈现出沸腾的状态,化工废气焚烧炉,并形成流化床床段。
二、特点
流化床焚烧燃烧炉的效率相对较高,未燃物的排除率只有 1%。在炉内燃烧中,炉内没有机械运动部件,且耐久性相对良好,北京废气焚烧炉,可以延长机械的使用寿命。
然而流化床焚烧炉主要是依靠空气进行垃圾的处理及燃烧,对进炉的垃圾进行有粒度的要求。垃圾在炉内沸腾的状态会全部依靠大风量高压的空气,存在着电耗大、生产灰量大的问题,为下游烟气净化带来了一定的负荷。且在运行及操作的过程中,***性的技术相对较高。
利用催化燃烧法处理挥发性有机废气
废气焚烧炉催化燃烧法是在反应系统加入某种催化剂,在催化剂的作用下,使VOCs能够完全反应,生成CO2和H2O,然后将它们排人到空气中的方法。这种催化剂的作用机理,主要是可以降低VOCs的燃点。目前使用的这种催化剂的类型较多,这些催化剂主要是***催化剂(如Pt、Pd)和非***催化剂(女口V、Ti、Fe、Cu等)。女口Pt/H—Beta和PdO/H—
Beta等催化剂,化工废气焚烧炉,它们在与VOCs接触时,对氯化烃类的有机物具有很强的选择性,这样Pt/H—Beta和PdO/H—Beta等催化剂,就容易使它们发生催化分解作用]。而M.A.Centeno_3等人通过研究表明,废气焚烧炉利用催化燃烧的方法,可以使Au/TiOxNy催化剂对已烷、苯等有机物发生很高的催化作用,在这种催化作用下,使VOCs得到完全燃烧。如果将催化燃烧法与热力燃烧法进行比较,它们各自具有不同的优势,但催化燃烧法所需的燃烧温度更低(200℃~400qC),这是它的优势。由于它们可以在较低温度下燃烧,就可以避免NO二次污染物生成,化工废气焚烧炉,使环境得到保护。但是,现在使用的催化剂,由于它们的性能不稳定,在某些条件下容易被含s、P、As等物质***,一旦催化剂的活性***,就使催化剂失去活性,如果一旦催化剂失去活性,为了保证反应进行,就需要更换催化剂,这一过程,也需要付出昂贵的费用。
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