大型网架建筑中，由于建筑的多元化和设计感要求网架的形状不同，下面就给大家介绍下球形网架的安装方法施工步骤。专题：球形网架结构施工做法步骤： 1、根据网架设计单位提供的设计文件计算每个网架球点的受力荷载数据进行图纸深化，确定吊顶钢架转换层的材料品种、型号、分布的间距，每个受力点的位置。2、用30~40mm*3~5mm的扁铁制作抱箍，根据网架球点的大小进行加工，使得扁铁与球点接触吻合，在扁铁的端头打直径10mm的孔，用直径8mm*30mm的螺杆连接垂直的钢架转换层的吊杆（吊杆宜采用50*50*5mm角钢）。
焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈，然后刷油漆或防火涂料，特别是焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本，影响结构安全。螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，增强了抗腐蚀性，也能使用复合或纯不锈钢网架材料。焊接球只有在工地现场操作，工序繁杂：按图下料——工装放线——角度测算——***点焊——环焊满焊——清理检测焊缝，每天施工80-150方，钢管全部对焊，工作量太大工期较慢。
焊接球结构采用空心球（材质Q235普通钢）及焊管在工地现场对接施焊，受气温及风速影响大，下料及焊机设备基本人为手动，致使下料、***、焊接工序，误差大，精度低，且焊缝容易出现“假透”“夹渣”的质量缺陷，二级探伤通过率低。钢铁焊接前后有应力变形，存在安全隐患。使用后持续释放，多种杆件之间夹角控制不，极易扭曲杆件，***平衡传力，加大钢结构挠度。无法适应异形曲线及超大跨度的工程要求，质量难以保证，有很大局限性。
